[实用新型]一种振动筛有效
申请号: | 201320836697.7 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN203610309U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 王茂盛;杜永林 | 申请(专利权)人: | 北京国兴五佳高分子纤维再生科技有限公司;北京国发加美环保科技有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46 |
代理公司: | 北京东正专利代理事务所(普通合伙) 11312 | 代理人: | 张亦华 |
地址: | 100005 北京市东城区建国门*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 振动筛 | ||
技术领域
本实用新型涉及振动筛,具体涉及一种可以三种不同物料的振动筛。
背景技术
现有技术的振动筛,如图2所示,进料口进料,通过振动锤带动筛网运动,将细料和粗料分开。其对粗料和细料的分离效果显著。但现有技术的缺陷在于,其无法分离三种不同物理性质的物料,例如在除尘袋回收领域,由PPS(聚苯硫醚)和PTFE(聚四氟乙烯)组成的除尘袋在回收时,经过热熔、破碎后的除尘袋含有三种物料:轻质的PTFE纤维、PPS粉末以及未完全粉碎的含有PTFE纤维的PPS块。这三种物料在使用现有振动筛分离时,PTFE纤维并未完全的从粗料出口排出,而是大量的堵在了筛网的筛眼上,一段时间后PPS粉末也无法正常的筛下。
综上所述,现有技术无法解决轻质非粉料、重质非粉料以及粉料三者的分离。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供的一种振动筛,以解决现有技术的上述不足。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种振动筛,包括通过弹性件连接的固定底座和振动单元,振动单元包括壳体和壳体内由上至下依次固定的筛网、细料收集盘以及振动电机,壳体顶部开孔形成进料口,壳体上分别开有供筛网出料的粗料出口,以及供细料收集盘出料的细料出口,所述壳体顶面的中部固定有伸入壳体内部的抽风管及抽风管吸盘,筛网上与抽风管吸盘相应固定有挡片,所述振动电机的上振动锤与下振动锤的夹角不小于40度。通过这样布置的振动单元,可以将轻质非粉料通过抽风管收集,重质非粉料通过粗料出口收集,粉料通过细料出口收集,完全实现三种不同物料的分离。
优选的,抽风管吸盘与筛网的垂直距离为25mm。抽风管吸盘为喇叭口。此时基本能够实现轻质料的完全收集而不夹杂重质料。
优选的,振动电机的上振动锤与下振动锤的夹角为50度。此时分离效果最理想,基本完全实现重质料和轻质料的反向运动而不混同。
优选的,挡片与筛网为一体式结构。即中部为平板无眼结构周围为筛眼的筛网。
进一步的,细料收集盘的上表面为锥面。锥面更便于粉料的收集。
本实用新型的有益效果为:使振动筛能够完全分离轻质非粉料、重质非粉料以及粉料三种不同性质的物料。
附图说明
图1为本实用新型所述振动筛的结构示意图;
图2为现有振动筛的结构示意图。
图中,
1、底座;2、壳体;3、筛网;4、细料收集盘;5、振动电机;6、进料口;7、粗料出口;8、细料出口;9、抽风管吸盘;10、挡片;11、上振动锤;12、下振动锤;13、风机;14、弹性件;15、抽风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行描述,很显然的,附图所描述的仅仅是本实用新型的一部分而不是全部实施例。
如图1所示,本实用新型提供的一种振动筛,包括通过弹性件14连接的固定底座1和振动单元,所述振动单元包括壳体2和壳体2内由上至下依次固定的筛网3、细料收集盘4以及振动电机5,壳体2顶面开有进料口6,壳体2上分别连接有供筛网3出料的粗料出口7,以及供细料收集盘4出料的细料出口8,所述壳体2顶面的中部固定有伸入壳体2内部的抽风管15及抽风管吸盘9,筛网3上固定有与抽风管吸盘9相对应的挡片10,所述振动电机5的上振动锤11与下振动锤12的夹角不小于40度。振动单元在振动时,对于筛网3上某个点,同时被振动电机5及振动锤给予横向、竖向以及纵向三个方向的力。通过大量的试验观察和研究实用新型人发现,上振动锤11与下振动锤12的夹角大于40度时,对筛网3上任何一点的物料,轻质物料获得了一个竖向上向上的力,这个力将轻质物料抛向筛网3的中心,而重质料因其不能够被充分抛起,留在筛网3上同时获得了一个离心力。这样,实用新型人发现,同一个点的轻质料和重质料,因为重量的不同,选择了向相反的两个方向运动,实现了分离。在上振动锤11与下振动锤12的夹角为50度时,这种现象最为明显。需要说明的是,电机的振动频率和强度跟物料的具体质量有关,其能够将轻质料和重质料分离即可。
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