[实用新型]一种大口径聚乙烯电熔三通管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管体衔接部件，具体涉及一种大口径聚乙烯电熔三通管件。

背景技术

在现有的聚乙烯管件连接部件中，缺少大口径的电熔三通产品。目前，市面上普遍采用热熔三通加电熔套筒的组合方式，这就在成本、安全、施工方便性等方面都会比普通的小口径聚乙烯电熔三通要求更高，故急需开发一种大口径聚乙烯电熔三通的电熔管件，以填补电熔管件领域内的技术空白。

实用新型内容

为了解决现有的三通类管件连接时，其方便性、安全性较低，且成本较高的问题，本实用新型提供了一种大口径聚乙烯电熔三通管件。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种大口径聚乙烯电熔三通管件，包括电熔管体1；所述电熔管体1为三端开放的中空圆柱管体；

所述电熔管体1为T形直角结构，即所述电熔管体1的主管与支管的夹角为90度；所述电熔管体1内部设有熔融区6，所述熔融区6中设有热熔部件；

所述电熔管体1为等径管体，其公称直径为dn400mm。

所述电熔管体1的外径范围是480～482.4mm，内径范围是400～402.4mm，壁厚范围是24.6～27.1mm。

所述三通管件还包括一对接线端子，每个所述接线端子包括接线柱2和接线腔体3；

所述接线腔体3为中空腔体，其设置在所述电熔管体1外壁上，所述接线柱2通过所述接线腔体3并贯通设置在所述电熔管体1中，所述接线柱2的一端与所述熔融区6中的热熔部件相连接；接线柱2顶端不露出接线腔体3，通过接线腔体3外壁对接线柱2形成牢固的保护作用。

在具体实施中，一对所述接线腔体3对称分布在所述电熔管体1的主管两端，所述接线腔体3是由所述电熔管体1上表面向外延伸形成一体化结构的敞口中空腔体，所述接线腔体3位于所述接线柱2外部。

一对所述接线柱2上加载的输入电压为39.5±0.5V。

所述热熔部件为电热丝4；

所述电热丝4螺旋盘铺于所述熔融区6内表面，所述电热丝4两端分别穿过所述电熔管体1，并通过铜脚铆接形式与一对所述接线柱2相连接。

为了达到良好的电热接效果，所述电热丝4为金属导线，其米电阻为0.021Ω/m，丝径为2.0mm。

为了便于观察和了解操作过程中电热熔的熔接情况，所述三通管件还包括观察孔5；

所述观察孔5贯通设置在所述电熔管体1外壁上，所述观察孔5一端与所述熔融区6相连通，另一端与外界连通。

所述观察孔5的直径为5mm。

所述三通管件还包括工艺槽7，用于减少因电加热引起的管件变形，在冷却后能形成可靠的外表面。

所述工艺槽7为条幅状结构，其设置在所述电熔管体1外表面上，并对称分布在所述电熔管体1的主管两端。

所述工艺槽7的宽度为8mm，深度0.5mm。

所述电熔管体1为聚乙烯管体。

本实用新型提供的电熔三通代替了以往的热熔三通加电熔套筒的组合方式，降低了制作成本、减小并美化了外观体积；此外，本电熔三通一次焊接使用二个熔融区同时通电加热，代替了以往的一个熔融区一个通电加热，提高了安全可靠性，使操作更加简便，同时提高了能效。更重要的是此大口径聚乙烯电熔三通外表面上布置有条幅状的工艺槽，在提高产品美观的同时，减少因电加热引起的变形，在冷却后形成可靠的外表面。本实用新型可广泛用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排捞、地热等各领域中。

附图说明

图1为一种大口径聚乙烯电熔三通管件的具体结构示意图。

附图标记说明：

1-电熔管体；2-接线柱；3-接线腔体；4-电热丝；5-观察孔；6-熔融区。

具体实施方式

如图1所示，一种大口径聚乙烯电熔三通，包括电熔管体1，其材质为聚乙烯；所述电熔管体1为三端开放的中空圆柱管体，且为T形直角结构，即所述电熔管体1的主管与支管的夹角为90度；所述电熔管体1内部设有熔融区6，所述熔融区6中设有电热丝4；

所述电熔管体1为等径管体，其公称直径为dn400mm，外径为480mm，内径为400mm，壁厚为25mm。

所述三通管件还包括一对接线端子，每个所述接线端子包括接线柱2和接线腔体3；

所述接线腔体3是由所述电熔管体1上表面向外延伸形成一体化结构的敞口中空腔体，一对所述接线腔体3对称分布在所述电熔管体1的主管两端。