[实用新型]LNG储罐罐顶自动平衡气顶升装置

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及立式圆筒形LNG(液化天然气的简称)低温储罐罐顶安装施工设施，具体为一种LNG储罐罐顶自动平衡气顶升装置。

（二）背景技术：

目前，大多数常压LNG低温储罐的罐顶安装普遍采用在储罐罐底上进行罐顶和吊顶的组合安装，然后采用气顶升方法把罐顶顶升到与混凝土墙或罐壁上设置的承压环相连；此方法中设置了一种平衡导向装置，此种装置的结构是平衡钢丝绳的上端固定在承压环上，通过承压环上的T型支架，下行绕过罐顶上安装的转向滑轮，然后经过中间滚轮上行穿过罐顶中心滑轮组，再下行把钢丝绳下端固定在罐底中心钢丝绳固定架上。

这种装置的不足之处是：此种装置只能起到导向和防止罐顶偏转的作用，罐顶自身的平衡还需要进行平衡配重计算，通过计算出的平衡配重位置，在罐顶上安装平衡配重，这样才能使罐顶在顶升过程不会出现罐顶倾斜超标的情况，所以此种平衡装置起不到真正意义上的自动平衡。

（三）实用新型内容：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出了一种保证在气顶升过程中罐顶不会出现倾斜现象、罐顶自始至终保持自动平衡状态往上升的LNG储罐罐顶自动平衡气顶升装置。

能够实现上述目的的LNG储罐罐顶自动平衡气顶升装置，其一种技术方案包括钢丝绳传动机构，与现有技术所不同的是径向对称的钢丝绳传动机构设为一组，将若干组钢丝绳传动机构围绕储罐内壁圆周均布，一组钢丝绳传动机构中包括左顶部定滑轮和右顶部定滑轮、左底部定滑轮和右底部定滑轮、左中部动滑轮组和右中部动滑轮组以及钢丝绳，所述顶部定滑轮通过Ｔ型支架于承压环上安装，所述底部滑轮于储罐底部安装，所述左、右中部动滑轮组置于罐顶下方，对应于左、右中部动滑轮组位置于罐顶上开设左、右穿设孔；环绕左顶部定滑轮的一端钢丝绳连接罐顶顶部的左上吊耳，另一端钢丝绳通过罐顶的左穿设孔与左中部动滑轮组的左上滑轮环绕，环绕右顶部定滑轮的一端钢丝绳连接罐顶顶部的右上吊耳，另一端钢丝绳通过罐顶的右穿设孔与右中部动滑轮组的右上滑轮环绕；环绕左底部定滑轮的一端钢丝绳连接罐顶底部的左下吊耳，另一端钢丝绳与左中部动滑轮组的左下滑轮环绕，环绕右底部定滑轮的一端钢丝绳连接罐顶底部的右下吊耳，另一端钢丝绳与右中部动滑轮组的右下滑轮环绕；与左上滑轮环绕的钢丝绳连接与右下滑轮环绕的钢丝绳，与左下滑轮环绕的钢丝绳连接与右上滑轮环绕的钢丝绳。

所述LNG储罐罐顶自动平衡气顶升装置的另一种技术方案，包括钢丝绳传动机构，与现有技术所不同的是径向对称的钢丝绳传动机构设为一组，将若干组钢丝绳传动机构围绕储罐内壁圆周均布，一组钢丝绳传动机构中包括左顶部定滑轮和右顶部定滑轮、左底部定滑轮组和右底部定滑轮组以及钢丝绳，所述顶部定滑轮通过Ｔ型支架于承压环上安装，所述底部定滑轮组于储罐底部安装，对应于左、右底部定滑轮组位置于罐顶上开设左、右穿设孔；环绕左顶部定滑轮的一端钢丝绳连接罐顶顶部的左上吊耳，另一端钢丝绳通过罐顶的左穿设孔与左底部定滑轮组的左内侧下方滑轮环绕，环绕右顶部定滑轮的一端钢丝绳连接罐顶顶部的右上吊耳，另一端钢丝绳通过罐顶的右穿设孔与右底部定滑轮组的右内侧下方滑轮环绕；环绕左底部定滑轮组的左外侧上方滑轮的一端钢丝绳连接罐顶底部的左下吊耳，另一端钢丝绳与右内侧下方滑轮环绕的钢丝绳连接，环绕右底部定滑轮组的右外侧上方滑轮的一端钢丝绳连接罐顶底部的右下吊耳，另一端钢丝绳与左内侧下方滑轮环绕的钢丝绳连接。

本实用新型在罐顶的顶升过程中，采用了一种无需配重、可自动导向和平衡罐顶的钢丝绳传动机构，可使罐顶上各组径向对称点均处于由钢丝绳与对应设置的滑轮和滑轮组形成的闭合传动回路中并相互制约，从而实现同步起升，自动平衡且不发生倾斜。

所述罐顶的顶升动力为通过鼓风机从储罐底部向罐内的送风。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型LNG储罐罐顶自动平衡气顶升方法及顶升装置取消了罐顶中心滑轮组和罐底中心钢丝绳固定架，不需要钢丝绳固定架固定的预埋地脚螺栓，罐吊顶中心不需留中心开口。

2、本实用新型能够简单方便地解决储罐罐顶气顶升过程中所存在的平衡和导向问题，不需要在罐顶上安装平衡配重，能起到自动平衡导向的作用，保证罐顶的平稳、安全上升。

（四）附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。