[实用新型]搅拌站上料系统及混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种搅拌站上料系统及混凝土搅拌站。

背景技术

随着社会劳动力成本的增加，劳动者对工作环境的要求逐步提高，机械设备的自动化及人性化需求也在不断的提高。

混凝土搅拌站在生产混凝土时，需要将不同的物料通过皮带和旋转给料机送到对应的储料仓内，也就是说，如图1所示，图1为现有技术中的搅拌站上料系统结构示意图，在混凝土搅拌站的上料系统中具有多个上料仓01、与上料仓01一一对应的储料仓02、以及用于输送物料的皮带03和旋转给料机04，在生产混凝土过程中，如图2所示，图2为现有技术中搅拌站上料系统流程图，当操作人员观察到某个或某几个储料仓缺料时，需要操作人员手动依次按下控制警示铃启动、控制皮带启动的按钮，先根据缺料的状态设定每一个上料仓的卸料时间，若1#储料仓缺料时，操作人员按下控制1#上料仓卸料的按钮，并按下控制旋转给料机旋转的按钮，使旋转给料机旋转到需要上料的、与1#上料仓对应的1#储料仓的上方，开始上料，N秒后（即1#上料仓的卸料时间），1#上料仓的仓门关闭，若2#储料仓缺料，操作人员再按下控制2#上料仓卸料的按钮，给2#储料仓上料，若2#储料仓不缺料，则看3#储料仓缺料是否缺料，若缺料则按照上述过程控制上料，以此类推，上述上料系统将在操作人员的操作下依次给缺料的储料仓上料。

但是，上述搅拌站的上料系统，需要操作人员观察哪个储料仓缺料，然后再按下控制皮带、旋转给料机等工作的按钮，搅拌站的上料系统在工作过程中，需要多种物料不间断交替运输，人为控制的话，容易造成物料运输间断，影响上料效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种搅拌站上料系统及混凝土搅拌站，减少了过多的人为控制，提高了上料效率，进而提高了混凝土搅拌站的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供的搅拌站上料系统，包括：至少一个上料仓、与所述上料仓一一对应的储料仓、以及位于所述上料仓和所述储料仓之间的旋转给料装置，还包括：

位于所述上料仓和所述旋转给料装置之间的传送装置，用于将所述上料仓中的物料输送至所述旋转给料装置；

位于每一个所述储料仓内、采集所述储料仓内的物料高度信息的第一采集装置；

与所述第一采集装置信号连接的控制装置，接收所述第一采集装置采集到的每一个所述储料仓内的物料高度信息并当所述物料高度信息小于预先设定的高度值时确定需要上料的储料仓，并输出上料控制信号，控制与所述需要上料的储料仓对应的上料仓根据预先设定的卸料时间向所述传送装置卸入物料，所述旋转给料装置将所述物料卸入到对应的储料仓内。

本实用新型提供的搅拌站上料系统，通过设置的第一采集装置采集每一个储料仓内的物料高度信息，控制装置根据接收到的物料高度信息小于预先设置的高度值时确定需要上料的储料仓，并输出上料控制信号，控制与需要上料的储料仓对应的上料仓根据预先设定的卸料时间向传送装置卸入物料，旋转给料装置将物料卸入到对应的储料仓内。

可见，上述搅拌站上料系统不需要操作人员观察哪个储料仓缺料，然后再去控制传送装置和旋转给料装置给缺料的储料仓上料，避免人为控制和观察的不确定性，所以，本实用新型提供的搅拌站上料系统，减少了过多的人为控制，提高了上料效率，进而提高了混凝土搅拌站的工作效率。

在一些可选的实施方式中，上述搅拌站上料系统还包括：位于物料被所述传送装置从所述上料仓输送到所述旋转给料装置的行程中的设定位置上的第二采集装置，采集相同的物料中、位于所述传送装置的传输方向上首位的物料与所述旋转给料装置之间的距离信息；

所述控制装置，进一步与所述第二采集装置信号连接，根据接收到的所述距离信息小于预先设定的最小距离时控制所述旋转给料装置开启，将所述物料卸入到对应的储料仓内。

在一些可选的实施方式中，所述第一采集装置为料位传感器。

在一些可选的实施方式中，所述第二采集装置为位移传感器。

在一些可选的实施方式中，所述传送装置为皮带式输送机。

在一些可选的实施方式中，所述皮带式输送机包括：平皮带和斜皮带。

本实用新型提供的混凝土搅拌站，包括上述任一项所述的搅拌站上料系统。由于上述搅拌站上料系统，减少了过多的人为控制，提高了上料效率，所以，本实用新型提供的混凝土搅拌站，便于操作，具有较高的工作效率。

附图说明

图1为现有技术中的搅拌站上料系统结构示意图；

图2为现有技术中搅拌站上料系统流程图；