[实用新型]用于地膜机的切膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及地膜生产机械技术领域，具体地说，涉及一种用于地膜机的切膜机构。

背景技术

地膜机的最后一个操作环节是，将地膜卷绕在纸芯筒上，当地膜卷绕在纸芯筒上达到产品规格要求的厚度时，对地膜进行切割操作，然后进行下一个纸芯筒的卷绕操作。现有的地膜机由于没有配套的切膜机构，对地膜进行的切割操作是由操作工人手持切割刀等切割工具来完成，手工切割操作的缺点是：1、工人劳动强度大，工作效率低，而且，地膜的切割口不整齐，会影响下一次地膜卷绕操作；2、由于要使用比较锋利的切割工具来完成切膜操作，切割工具不仅容易会对地膜机和地膜产品造成损害，还对操作工人的人身存有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于地膜机的切膜机构，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于地膜机的切膜机构，其特征在于：包括切膜刀、刀架、支撑板、底架和液压缸；所述刀架为一矩形框架，固定在底架的顶部，所述刀架内对称设置有两个纵向的导向柱，两个导向柱上分别套装有两个导向滑套；所述支撑板为一立式的矩形板，所述切膜刀固定在支撑板的顶边上，所述导向滑套都固定在支撑板的前侧板面上；所述液压缸的活塞杆向上，其顶端与支撑板底边的中心固定连接。

进一步地说：

所述支撑板的背面上固定有加强筋。

所述支撑板的顶边与切膜刀之间通过若干个铆接螺栓固定连接成为一体。

所述切膜刀的刀刃呈锯齿状。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型与地膜机配套使用，替代现有的手工切膜操作，不仅可大大降低工人的劳动强度，提高工作效率，而且，能保证地膜的切割口非常整齐，有利于下一次地膜卷绕操作的进行。此外，本实用新型还可消除各种生产过程中的安全隐患，确保地膜机、地膜不受损害以及操作工人的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的实际应用示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图2、3，本实用新型所述的用于地膜机的切膜机构，包括切膜刀13、刀架11、支撑板12、底架10和液压缸18。所述刀架11为一矩形框架，固定在底架10的顶部，所述刀架11内对称设置有两个纵向的导向柱16，两个导向柱16上分别套装有两个导向滑套15。所述支撑板12为一立式的矩形板，所述切膜刀13的刀刃呈锯齿状。所述切膜刀13固定在支撑板12的顶边上，支撑板12的顶边与切膜刀13之间通过若干个铆接螺栓14固定连接成为一体。所述导向滑套15都固定在支撑板12的前侧板面上，所述支撑板12的背面上固定有加强筋19。所述液压缸18的活塞杆17向上，其顶端与支撑板12底边的中心固定连接。

参照图1，在安装使用时，将本实用新型所述的切膜机构安装在地膜机的地模卷绕机构的下方。所述地膜卷绕机构包括机架2、一号地膜卷绕辊组4、二号地膜卷绕辊组5，以及置于一号地膜卷绕辊组4的两个卷绕辊之间的一号纸芯筒4、置于二号地膜卷绕辊组5的两个卷绕辊之间的二号纸芯筒6。将本实用新型所述的切膜机构的切膜刀设置于两个地膜卷绕辊组之间。卷绕操作时，先将地膜卷绕在二号纸芯筒6上，当二号纸芯筒6上卷绕的地膜厚度达到规定厚度时，通过控制系统操控液压缸18，由活塞杆17推动支撑板12沿着两个导向柱16垂直向上，切膜刀13在支撑板12的推动下向上切割地膜，随即，控制系统操控液压缸18缩回活塞杆17，活塞杆17拉动支撑板12沿着两个导向柱16垂直向下，切膜刀13随支撑板12降下。此时完成一个切割动作。将带有地膜的二号纸芯筒从二号地膜卷绕辊组5取下后，再将一号纸芯筒4置于二号地膜卷绕辊组5的两个卷绕辊之间，并在一号地膜卷绕辊组4的两个卷绕辊之间重新放入一个纸芯筒。如此反复上述的操作。