[实用新型]一种中药散剂自动上料混合生产线有效
申请号: | 201320839108.0 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN203638165U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 丁建松;马飞;孙德圣 | 申请(专利权)人: | 安徽信远包装科技有限公司 |
主分类号: | B65B37/00 | 分类号: | B65B37/00;B65B37/14;B65B37/08;B65B61/28;B65B63/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 231201 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中药 散剂 自动 混合 生产线 | ||
技术领域:
本实用新型涉及中药加工设备,尤其涉及一种中药散剂自动上料混合生产线。
背景技术:
中药散剂是指一种或数种药物经粉碎、混匀而制成的粉状药剂,散剂一般应干燥、疏松、混合均匀、色泽一致。
散剂中的药物均应粉碎,根据医疗需要及药物性质不同,其粉碎细度应有所区别。除另有规定外,一般内服散剂应通过80~100目筛;用于消化道溃疡病应通过120目筛,以充分发挥其治疗和保护溃疡面的作用。儿科和外用散剂应通过120目筛。眼用散剂则应通过200目筛。
对于中药散剂的加工相对比较复杂,单一药物比较容易加工,对于多种药物进行混合加工、搅拌、称量、包装等操作,在加工过程中容易出现粉尘,多道工序的操作相对比较麻烦,使得加工效率低下,因此,需要设计合理的生产线。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种中药散剂自动上料混合生产线,结构设计合理,可以一次性完成配料混合加工、搅拌、称量、包装等操作,加工效率高,实用性强。
本实用新型的技术方案如下:
中药散剂自动上料混合生产线,其特征在于:包括安装于检修平台上的配料秤,配料秤左侧安装有开袋站,开袋站的出料管联通有螺旋供料器,螺旋供料器出口连接供料管,供料管一端连接罗茨风机的出风口,配料秤上方安装有间隔分布的辅料储料罐,辅料储料罐的进料口与供料管的另一端相连通,辅料储料罐的右侧安装有相连通的储料仓,辅料储料罐、储料仓的出料管与配料秤进料口相连通,配料秤出料口下端联通有第一过渡料仓,第一过渡料仓通过吸气管与上方的真空上料机进口相连,真空上料机的出料口下方联通有与辅料储料罐等高的方锥混合机,方锥混合机出料口下方设有第二过渡料仓,第二过渡料仓出料口与下方的计量螺旋给料机进口相连通,计量螺旋给料机出料口与下方的自动包装机进口相连通。
所述的中药散剂自动上料混合生产线,其特征在于:所述的辅料储料罐、储料仓的出料管上分别安装有辅料卸料阀、主料卸料阀。
所述的中药散剂自动上料混合生产线,其特征在于:所述的自动包装机前方的出料端设有成品用皮带输送机。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计新颖,可以一次性完成配料混合加工、搅拌、称量、包装等操作,加工效率高;此外,采用投料开袋站+负压上料方式,密闭输送,解决粉尘问题;采用辅料储料罐、储料仓分别上料,同时进入方锥混合机中进行混合搅拌,混合均匀度好。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图:
中药散剂自动上料混合生产线,包括安装于检修平台1上的配料秤2,配料秤2左侧安装有开袋站3,开袋站3的出料管联通有螺旋供料器4,螺旋供料器4出口连接供料管5,供料管5一端连接罗茨风机6的出风口,配料秤2上方安装有间隔分布的辅料储料罐7,辅料储料罐7的进料口与供料管5的另一端相连通,辅料储料罐7的右侧安装有相连通的储料仓8,辅料储料罐7、储料仓8的出料管与配料秤2进料口相连通,配料秤2出料口下端联通有第一过渡料仓9,第一过渡料仓9通过吸气管10与上方的真空上料机11进口相连,真空上料机11的出料口下方联通有与辅料储料罐7等高的方锥混合机12,方锥混合机12出料口下方设有第二过渡料仓13,第二过渡料仓13出料口与下方的计量螺旋给料机14进口相连通,计量螺旋给料机14出料口与下方的自动包装机15进口相连通。
辅料储料罐7、储料仓8的出料管上分别安装有辅料卸料阀16、主料卸料阀17。
自动包装机15前方的出料端设有成品用皮带输送机18。
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