[实用新型]一种具有高效传动结构的铣刀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体地说，特别涉及到一种具有高效传动结构的铣刀机。

背景技术

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工方式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

在现有技术中，上述的两种加工方式都只能完成一种工位的加工，若工件都多种工位的加工，则需要更换铣刀，导致加工效率不足。

实用新型内容

本实用新型实际需要解决的技术问题是：针对现有技术中的不足，提供一种具有高效传动结构的铣刀机，已解决现有技术存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种具有高效传动结构的铣刀机，包括主动轴、从动轴和工装轴；

所述主动轴的一端与驱动电机联动，驱动电机的输出轴做自转运动，所述主动轴轴身的外侧面开设有与输出轴相匹配的凹孔，所述输出轴位于凹孔内且用于带动主动轴做前后往复运动；

所述主动轴的另一端横向安装有从动轴，主动轴另一端的端部安装有推杆，推杆随主动轴做前后往复运动；所述从动轴位于主动轴的下方，从动轴一端的端部设有若干挡块，所述推杆位于挡块之间，用于带动从动轴来回转动；

所述从动轴的另一端与工装轴的一端固定连接，工装轴的另一端通过可拆卸结构连接有旋转铣刀组件，该旋转铣刀组件在从动轴的带动下做上下往复运动；

所述旋转铣刀组件包括基座和若干铣刀，所述基座的中间位置具有用于与工装轴下端连接固定的连接孔，在基座的端部安装有铣刀，安装所述铣刀长度均不相同，用于完成不同工位的工件加工。

进一步的，所述主动轴和从动轴连接端的外部设有安装轴套，安装轴套的上方具有用于安装主动轴的第一轴孔，安装轴套的下方具有与用于安装从动轴的第二轴孔；推杆由第一轴孔下方的通孔伸出且推杆的伸出端位于挡块之间。

进一步的，所述从动轴的内部中间位置具有轴向贯穿的中心孔，所述中心孔内安装有转轴，所述转轴和中心孔的内壁之间设置有若干滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

结构简单，设计巧妙，通过采用高效的传动结构和可调整的旋转铣刀组件，提升了加工效率，降低了消耗。

附图说明

图1为本实用新型所述的传动机构的结构示意图。

图2为本实用新型所述的旋转铣刀组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型所述的一种具有高效传动结构的铣刀机，包括主动轴100、从动轴200和工装轴300。

所述主动轴100的一端与驱动电机联动，驱动电机的输出轴做自转运动，所述主动轴100轴身的外侧面开设有与输出轴相匹配的凹孔，所述输出轴位于凹孔内且用于带动主动轴100做前后往复运动。

所述主动轴100的另一端横向安装有从动轴200，主动轴100另一端的端部安装有推杆，推杆随主动轴100做前后往复运动；所述从动轴200位于主动轴100的下方，从动轴200一端的端部设有若干挡块，所述推杆位于挡块之间，用于带动从动轴200来回转动。

所述从动轴200的另一端与工装轴300的一端固定连接，工装轴300的另一端通过可拆卸结构连接有旋转铣刀组件400，该旋转铣刀组件400在从动轴200的带动下做上下往复运动。

所述旋转铣刀组件400包括基座和若干铣刀，所述基座的中间位置具有用于与工装轴300下端连接固定的连接孔，在基座的端部安装有铣刀，安装所述铣刀长度均不相同，用于完成不同工位的工件加工。

所述主动轴100和从动轴200连接端的外部设有安装轴套，安装轴套的上方具有用于安装主动轴100的第一轴孔，安装轴套的下方具有与用于安装从动轴200的第二轴孔；推杆由第一轴孔下方的通孔伸出且推杆的伸出端位于挡块之间。

所述从动轴200的内部中间位置具有轴向贯穿的中心孔，所述中心孔内安装有转轴，所述转轴和中心孔的内壁之间设置有若干滚珠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。