[实用新型]电火花线切割机床电极丝的自动上丝张力控制装置有效
申请号: | 201320839176.7 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN203649589U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 李克君 | 申请(专利权)人: | 自贡市嘉特数控机械制造有限公司 |
主分类号: | B23H7/10 | 分类号: | B23H7/10 |
代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 王荣;伍姝茜 |
地址: | 643010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电火花 切割 机床 电极 自动 张力 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于电火花线切割机床电极丝的自动上丝张力控制装置。
背景技术
往复走丝电火花线切割机床是中国特有一个机床品种,加工的机理是利用“放电加工”原理,对导电材料进行电蚀(火花放电),达到加工目的。电火花线切割加工无需制作成型电极,加工时,通常利用一根金属丝(一般为钼丝)作为工具电极,对工件进行火花放电,脉冲电源的正极接工件,负极接电极丝,电极丝以一定的速度往复运动,它不断地进入和离开放电区域,同时在电极丝与工件之间喷入液体介质,工件在计算机控制下按程序确定的轨迹运动,最后得到所需形状工件。从其加工机理上看,实现加工的前题是要有电极丝,业内都采用将一定长度的电极丝缠绕在储丝筒上,再经过导轮运丝机构,由电机驱动储丝筒正反转,实现电极丝的往复运动,随着中国制造业水平的不断提升,往复走丝电火花线切割机床技术性能不断得到提升;在进行第一步上丝时,即将丝盘上的电极丝有序地缠绕在储丝筒上,目前采用的方式为:将丝盘上的电极丝引出,并通过运丝导轮缠绕于储丝筒一端,将储丝筒行程挡块移动至需上丝位置,启动储丝筒电机,丝筒即以程序设定转速转动并驱动运丝机构轴向移动,以此电极丝即均匀的缠绕在储丝筒表面;但在该过程中,电极丝的张力无法控制,电极丝张力的变化会影响储丝筒上排丝的均匀性,影响加工质量,甚至受外界条件变化而松脱出运丝导轮,无法完成上丝工序。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种电火花线切割机床电极丝的自动上丝张力控制装置,它能保证上丝工序的顺利进行,并提高储丝筒上排丝的均匀性,为提高加工质量创造了条件。
为达到上述目的,本实用新型的电火花线切割机床电极丝的自动上丝张力控制装置,包括安装支架、丝盘轴、与丝盘轴联接的丝盘、丝盘紧固螺母,其特征在于在安装支架上固设有磁粉制动器,在安装支架内设有安装孔,磁粉制动器的主轴与丝盘轴在安装孔内联接。
上述磁粉制动器的主轴与丝盘轴可通过键或销轴联接;
在上丝过程中,当丝筒转动并驱动运丝机构轴向移动时,磁粉制动器始终以反向扭矩作用力于丝盘,与储丝筒电机转动缠绕电极丝的拉力形成一定制衡关系,电极丝的张力得以提高,以保证电极丝不受外界条件变化而松脱出运丝导轮,避免人身事故的发生,同时保证缠绕于储丝筒上的电极丝有一定预紧力且均匀排列,为提高加工质量创造了条件。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,该电火花线切割机床电极丝的自动上丝张力控制装置,包括安装支架1、丝盘轴2、与丝盘轴2通过键联接的丝盘3、丝盘紧固螺母4,在安装支架1上固设有磁粉制动器5,在安装支架1内设有安装孔6,磁粉制动器5的主轴与丝盘轴2在安装孔6内通过键7联接。
上述磁粉制动器5的主轴与丝盘轴2也可通过销轴联接;
在上丝过程中,当丝筒转动并驱动运丝机构轴向移动时,丝盘3做正向转动,磁粉制动器5始终以反向扭矩作用力于丝盘3,与储丝筒电机转动缠绕电极丝的拉力形成一定制衡关系,电极丝的张力得以提高,以保证电极丝不受外界条件变化而松脱出运丝导轮,避免人身事故的发生,同时保证缠绕于储丝筒上的电极丝有一定预紧力,排丝均匀,为提高加工质量创造了条件。
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