[实用新型]一种显示器件的封装结构及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种显示器件的封装结构及显示装置。 

背景技术

OLED（Organic Light-Electroluminesence Display有机电致发光）显示是一种有机发光器件，其原理是通过对有机材料施加电压，使电能转化为光能，具有高发光效率、低驱动电压等优点，但随着使用时间的增加，环境中的水气与氧气容易渗入器件中，影响器件发光性能。 

目前，现有技术的显示器件封装结构如图1所示，该封装结构包含相对设置的上基板101和下基板102，形成在下基板的上表面的发光器件103，其中，通过在下基板的发光器件四周设置熔融胶104，贴合上基板101和下基板102，该熔融胶104可以为激光熔融胶，即该熔融胶材料形成在上基板和下基板之间，再通过激光1照射得以使熔融胶融化，以实现上、下基板的贴合。其中，一般现有技术为了提高OELD封装时熔融胶104受激光照射得到的热量，需要在熔融胶104底部设计反射膜105，如此，在激光1照射到达熔融胶104底部时，经反射膜105反射至熔融胶104，因此，光和热可以有效作用在熔融胶104的底部区域，从而使熔融胶104均匀熔融，提高封装良率。但是，采用现有技术的封装结构，由于需要避免反射膜与发光器件103产生短路，静电击伤等问题，在设计反射膜105时需要与发光器件103的四周边缘保持一定距离，即如图所示的D2，从而导致产品的边框宽度较大。 

综上，现有技术的封装结构存在产品边框较厚等问题。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的问题，提供了一种显示器件的封装结构，包括：相对贴合的上基板和下基板，发光器件，形成在所述下基板的上表面，熔融胶，形成在所述发光器件四周，用于贴合所述上基板和下基板，反射膜，形成在所述下基板的下表面的四周，且与所述熔融胶在下基板平面的垂直方向上至少部分重叠。 

可选地，所述反射膜在下基板平面的垂直方向上与所述熔融胶完全重叠。 

可选地，还包括形成在所述下基板的下表面的屏蔽膜，所述发光器件在下基板平面的垂直方向上与所述屏蔽膜完全重叠。 

可选地，所述屏蔽膜与所述反射膜为同层整体结构。 

可选地，所述屏蔽膜与所述反射膜为同层分隔结构。 

可选地，所述屏蔽膜和反射膜为同一种材料制成。 

可选地，所述屏蔽膜和反射膜由不同材料制成。 

可选地，所述屏蔽膜和反射膜具有导电性。 

可选地，所述熔融胶为激光熔融胶。 

本实用新型还提供了一种有机发光显示装置，包含上述任一项的封装结构。 

相较于现有的背光模组设计，本实用新型可减小显示器件非显示区域的的宽度，同时，也可大大降低工艺难度和生产成本。 

附图说明

图1是现有技术中一显示器件封装结构的示意图； 

图2是本实用新型实施例一中显示器件封装结构的示意图； 

图3是本实用新型实施例二中显示器件封装结构的示意图； 

图4-7是本实用新型实施例二的制造流程示意图。 

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图的实施例获得其他的实施方式。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

实施例一