[实用新型]一种粉状物质溶解罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶解设备，具体涉及一种粉状物质溶解罐。

背景技术

在各个生产领域中，常常需要将各色粉状物质溶解后再利用。传统的溶解方法很简单，一般是直接在容器中装入溶剂和粉状物质，然后采用人工进行搅拌，必要时对容器进行加热。当生产规模较大、溶解量很大时，这种溶解方法常常出现溶解不充分、劳动强度大等问题。

公告号为CN201427025Y的中国专利文献公开了一种溶解罐，包括罐体，所述罐体为双层夹套，夹套之间为一空腔，空腔中设有加热盘管，加热盘管的进口端与罐体外的热源管连接，罐体顶端设有传动物料泵、进料口及散水球，传动物料泵上连接有搅拌杆，搅拌杆伸入罐体内，罐体下端设有排污口，空腔上端设有进水口，下端设有排水口及尾气口。

公告号为CN201214732Y的中国专利文献公开了一种溶解罐，包括罐体和设置在罐体内的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴上沿轴向设置有包括折叶层叶片和直叶层叶片的至少两层搅拌叶片，折叶层叶片为沿叶片纵向弯折的折板式叶片，直叶层叶片为平板式叶片，所有搅拌叶片均垂直于搅拌轴安装。

公告号为CN202741060U的中国专利文献公开了一种蛋白粉溶解罐，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体内部设有乳化剪切机，乳化剪切机上端与罐体顶部相连。

上述溶解罐均是先将粉状物质和溶剂全部投入罐体内，并在罐体内设置搅拌装置或剪切装置，以克服人力搅拌产生的问题。但一般溶解罐体积较大，而大量粉状物质投入溶剂后，极易办结，形成颗粒，仍旧存在溶解不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉状物质溶解罐，该溶解罐利用文丘里管引射粉状物质进入溶剂中，保证溶解充分。

一种粉状物质溶解罐，包括立式罐体，立式罐体的顶部开设有物料入口，底部开设有物料出口，物料出口与物料入口之间设有外接管道，所述外接管道上依次设有物料泵、混合器和文丘里管，所述混合器的内壁上焊接有扰流板，所述文丘里管的引射介质入口与粉剂池相连。

立式罐体内预先装水，启动物料泵，水从物料出口流出进入外接管道；经过文丘里管时，在管内形成低压，驱使粉剂池中粉状物质经粉剂导管从引射介质入口进入文丘里管，被引射的粉状物质混入水流中，进入立式罐体内；此时料液中的粉状物质还未全部溶解，料液经物料出口进入筒形的混合器中，混合器的筒径大于连接物料出口与混合器的连接管的管径，也大于连接混合器与文丘里管的连接管的管径，料液进入混合器后，受扰流板的扰流、剪切作用后，未溶解的粉状物质可以获得更加充分的溶解。

作为优选，在文丘里管出口与物料入口之间，所述外接管道还通过液体导管与水池相连。如此在溶解之前只需在立式罐体内装入少量水，在引射粉剂的过程中同步进水，液体导管设置在文丘里管出口与物料入口之间，促进水流与粉状物质的混合。

作为优选，所述扰流板为沿混合器圆周向均匀分布的3～5块。

作为优选，所述扰流板朝与物料流动方向相反的一侧倾斜。增大扰流板对料液中未溶解物质的剪切作用。

作为进一步优选，所述扰流板与混合器中轴线之间的夹角为45～60°。

作为优选，所述混合器为依次串联的2～4个。进一步使未溶解的粉状物质获得更加充分的溶解。

作为优选，在混合器出口与文丘里管入口之间，所述外接管道上依次设有取样管道和出料管道。取样管道便于了解料液中粉状物质的溶解状况，若已完全溶解，则从出料管道处出料。

本实用新型中，所述粉剂导管、液体导管、取样管道、出料管道以及物料出口处均设有阀门。

本实用新型的工作方式为：

在立式罐体内预装一定量的水，启动物料泵，水从物料出口流出进入外接管道；经过文丘里管时，在管内形成低压，驱使粉剂池中粉状物质经粉剂导管从引射介质入口进入文丘里管，被引射的粉状物质混入水流中，进入立式罐体内，同时水也经液体导管进入立式罐体；为充分溶解料液经物料出口依次进入多个混合器中，受扰流板的扰流、剪切作用，未溶解的粉状物质获得更加充分的溶解；充分溶解的料液进入文丘里管，持续引射粉状物质混入料液中，在立式罐体和外接管道中循环；达到溶解罐容积后，关闭粉剂导管和液体导管4的阀门，经过几次循环后，可经取样管道检查溶解情况，若已充分溶解，则经出料管道出料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：