[实用新型]一种高效强制循环蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及一种高效强制循环蒸发器。

背景技术

强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。

中国专利号：CN2007100779434公开了一种全强制循环蒸发器，包括沸腾室、加热室以及连接两者的循环管。沸腾室的上端设有蒸汽出口，在蒸汽里还混合有大量的原料，因此对于该种装置，在蒸发分离过程中，并不是很高效，导致浪费了较多能量。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种高效强制循环蒸发器，主要解决了现有的强制循环蒸发器不高效的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高效强制循环蒸发器，包括加热器、分离器以及连接加热器以及分离器的循环管，所述的加热器的下部设有强制循环泵，所述的分离器上部设有蒸汽管，所述的蒸汽管上连接有回流管，所述的加热器上连接有引射管，该回流管与引射管通过引射器连通；所述的引射管被引射器分隔成位于上部的混合区以及位于下部的热气区；所述的引射管下部设有提供热蒸汽的锅炉，该锅炉与引射管通过分气开关连接。

该强制循环蒸发器为单效、双效、三效以及四效的一种；前一效分离器上部的蒸汽管与后一效加热器连接。

该强制循环蒸发器的最后一效分离器上的蒸汽管连接有冷凝器，该冷凝器依次连接有冷凝器水储罐以及冷凝水泵；所述的蒸汽管中的蒸汽经过冷凝器后与前效所有的加热器进行串联；该蒸发器还设有进料泵，所述的进料泵通过管道与最后一效的分离器连接；每一效的分离器通过物料管道连接，且由循环泵提供动力源；所述一效分离器上连接出料管道，该出料管道由出料泵提供动力源，且出料管道连接有稠厚釜，该稠厚釜连接有离心机。

所述的引射器包括热气区、混合区以及扩散区，所述的回流管与引射管于混合区连通。

所述的引射管上设有压力计以及流量计。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，分离器中分离出的蒸汽通过蒸汽管流出，然后经过回流管被引射管吸回，使之混合再流到加热器中进行循环，这样可以大大提高蒸发器循环的效率，同时节约了能源。

附图说明

图1为实施例一的单效强制循环蒸发器结构示意图。

图2为实施例二的双效强制循环蒸发器结构示意图。

图3为实施例三的三效强制循环蒸发器结构示意图。

图4为实施例四的三效强制循环蒸发器结构示意图。

图5为本实用新型的引射器8的结构示意图。

图中1、加热器；2、分离器；3、循环管；4、强制循环泵；5、蒸汽管；6、回流管；7、引射管；8、引射器；9、分气开关；10、冷凝器；11、冷凝器水储罐；12、冷凝水泵；13、进料泵；14、物料管道；15、循环泵；16、出料管道；17、出料泵；18、稠厚釜；19、离心机；20、一效强制循环装置；21、二效强制循环装置；22、三效强制循环装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

实施例一

如图1所示，为单效强制循环蒸发器，包括加热器1、分离器2以及连接加热器1以及分离器2的循环管3，所述的加热器1的下部设有强制循环4泵，所述的分离器1上部设有蒸汽管5，所述的蒸汽管5上连接有回流管6，所述的加热器1上连接有引射管7，该回流管6与引射管7通过引射器8连通；所述的引射管7被引射器8分隔成位于上部的混合区以及位于下部的热气区；所述的引射管7下部设有提供热蒸汽的锅炉，该锅炉与引射管通过分气开关9连接。所述的引射器8包括热气区、混合区以及扩散区，所述的回流管6与引射管7于混合区连通。所述的引射管7上设有压力计以及流量计。

该单效强制循环蒸发器的分离器上的蒸汽管连接有冷凝器10，该冷凝器10依次连接有冷凝器水储罐11以及冷凝水泵12；所述的蒸汽管中的蒸汽经过冷凝器10后与加热器进行串联；该蒸发器还设有进料泵13，所述的进料泵13通过管道与分离器连接；所述分离器上连接出料管道16，该出料管道16由出料泵17提供动力源，且出料管道连接有稠厚釜18，该稠厚釜18连接有离心机19。