[实用新型]一种可拆卸煤气旋流器的平焰烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，具体涉及为一种可拆卸煤气旋流器的平焰烧嘴。

背景技术

平焰烧嘴是现在工业加热设备常用的一种燃烧器，燃烧设备安装在加热设备的炉顶，形成不同形状的辐射式火焰，通过火焰的辐射作用，给物料加热。由于燃烧器与物料的距离较小，平焰烧嘴的加热效率较高，辐射式火焰形状使加热物料的温度更均匀。

平焰形成的方式有两种。一种是在烧嘴出口处设置挡流板，使轴向气流受阻而沿炉壁径向散开；另一种是利用旋转气流配合喇叭形通道而形成平焰（参见图1）。平焰烧嘴通过空、煤气旋流器对助燃风产生切向作用力，并依托双曲线烧嘴砖，最终形成辐射式火焰。煤气通道一般采用弯管结构，煤气旋流器焊接在煤气通道内壁上，无法拆卸。实际生产过程中由于高温炉气的侵蚀，煤气旋流器的寿命不长。煤气旋流器损坏后，平焰烧嘴煤气不具有切向力，形成直焰，由于平焰烧嘴与加热物料的距离较短，直焰会造成加热物料的局部过热、过烧。一般旋流器使用寿命在1年左右，旋流器一旦损坏将无法更换，需要拆卸更换整个烧嘴。

专利《低压平焰烧嘴》（CN200520030008.9）公开一种设计合理，结构紧凑，能够形成稳定平焰的平焰烧嘴。空气旋流器为蜗壳式结构，在空气旋流器上设置有燃气旋流器。其安装方式为焊接结构，空煤气旋流器为整体，一旦损坏，必须将烧嘴拆除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种可拆卸煤气旋流器的平焰烧嘴。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种可拆卸煤气旋流器的平焰烧嘴，包括烧嘴砖以及设置在该烧嘴砖喇叭口部位的煤气旋流器和空气旋流器，还包括煤气通道，所述煤气通道为T型管结构，煤气通道盲端用法兰密封，所述法兰煤气通道侧焊接有推杆，所述推杆的非焊接端螺纹连接有支撑杆，所述煤气旋流器焊接在支撑杆表面，在煤气通道外侧煤气旋流器对应位置安装有空气旋流器。

所述推杆的非焊接端设置有内螺纹孔，并与支撑杆的外螺纹配合连接。

所述支撑杆出口端为30~45度椎体。

所述推杆、支撑杆和煤气旋流器同轴心设置。

所述煤气旋流器的叶片数为6片，叶片高为25mm，叶片行程为150mm，根圆直径为30mm。

所述推杆直径 为30mm，长度为  720mm。

所述支撑杆直径 为36mm，长度为230mm。

本平焰烧嘴煤气旋流器可以实现煤气旋流器中损坏的平焰烧嘴在线更换，不需取下烧嘴，更换操作简单，结构设计合理，大幅提高平焰烧嘴的使用寿命。

附图说明

图1是传统平焰烧嘴的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1-法兰、2-推杆、3-煤气通道、4-支撑杆、5-煤气旋流器、6-空气旋流器、7-烧嘴砖。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种可拆卸煤气旋流器的平焰烧嘴，包括烧嘴砖7、设置在该烧嘴砖7喇叭口部位的煤气旋流器5和空气旋流器6、以及T型的煤气通道3。

煤气通道3为T型管结构，煤气通道3出口端150~300mm长的内径要进行机械加工，加工精度3.2~1.6；煤气通道3盲端用法兰1密封，法兰1煤气通道侧与推杆2焊接，推杆2采用碳钢或其他钢结构形式，推杆2的非焊接端机械加工内螺纹孔，加工精度小于6.3，并与支撑杆4的外螺纹配合连接。

由于原先的煤气旋流器5焊接在煤气通道3内壁，无法拆卸。本技术方案改变传统平焰烧嘴结构，将煤气进口方式由端进改为侧进，将煤气旋流器5一端通过推杆2固定在端部法兰1上，另一端通过公差配合的方式贴敷于煤气通道3内，使煤气旋流器5可以从烧嘴末段快捷的拆卸、更换。

为了减小火焰黑心，支撑杆4出口端加工成30~45度椎体，加工精度小于6.3，进口端加工20~50mm长外螺纹。

煤气旋流器5焊接在支撑杆4表面，煤气旋流器5的外圆由机械车削加工而成，加工精度3.2~1.6，煤气旋流器5的外圆直径（边沿）与煤气通道3内壁的间隙为0. 5~1.0mm，不同心度小于±1mm；在煤气通道3外侧煤气旋流器5对应位置安装有空气旋流器6。

所述推杆2、支撑杆4和煤气旋流器5同轴心设置。