[实用新型]双向检测千分尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造测量领域的一种千分尺，尤其是同时具有检测内径和外径两方向尺寸功能的双向检测千分尺。 

背景技术

在机械制造加工中，由于各类加工件的多样性和特殊性，不同类型的工件所采用的测量工具和测量方法也不相同，比如目前对内径和外径所采用的常规测量量具有游标卡尺，千分尺、内径百分表等，而用内径百分表测量内孔之后再去以外径千分尺核对确实很麻烦，同时也存在多次转移校对的误差。目前根据加工件的形状不同出现了沟槽游标卡尺、螺纹千分尺、齿轮公法线千分尺、壁厚千分尺以及各类数显千分尺等，所有的千分尺量具在检测工件尺寸时，只能满足检测内径尺寸或外径尺寸一个方向的检测功能，不能同时具备检测内径和外径两个方向的尺寸的检测功能。虽然普通游标卡尺具有同时测量内径和外径两方向的检测功能，尤其是双面游标卡尺，但这些普通量具的测量精度不够理想，对测量实际结果产生的误差较大，尤其是作为产品质量的检测环节对精密量具的要求就显得特别重要。目前人们在检测极限公差尺寸时，普遍使用的是一种上下并排的两个测杆组合的极限千分尺，也只是专用于轴类零件的外圆尺寸的检验，不能对内孔尺寸进行测量或检验，一般对工件内径的检测还是依靠专用的内径千分尺或内径百分表或内径塞规进行检测。目前市场上还没有一种千分尺同时具有检测内径尺寸和外径尺寸的功能。本实用新型人在2011.11.12与潍坊科技学院合作申请的申请号为2011103228533的“一种内径检测千分尺”，虽然也是通过两把并列的千分尺来实现对工件内径极限尺寸的检测，但在使用上还存在受工件形状大小限制的局限性，在其传动零件的结构配合关系上不够精密，所产生的传动误差以及测量功能范围上面都还不够理想，尤其是对外径尺寸的检测更是无法进行；目前市场上其他单方向测量的各种专用量具在检测范围上也过于单调，不够全面，实用上不够经济，尤其在检测工件极限尺寸公差时不够方便、快捷、准确，使用功能上存在一定的局限性，没有将千分尺的传动原理、结构、材料及检测功能发挥应用到最佳效果。 

发明内容

为了解决上述千分尺原理应用、材料应用及功能发挥不足的问题，本实用新型提供一种全新的可以同时实现检测内径和外径两方向尺寸功能的双向检测千分尺。 

     本实用新型双向检测千分尺解决上述问题所采用的技术方案是：在尺身上设置了3个内、外径方向测量的测杆和测头，其中间固定测杆位于尺身测量轴线的中间，固定测杆左右两边有2个带有内、外径双刻度值的移动测杆，左右两边的移动测杆的测量轴线与中间固定测杆的测量轴线一致，并通过中间固定测杆中心位置向两边方向直线位移来显示测量值；固定测杆和移动测杆的测头为圆头型，也包括球头型或椭圆头型；固定测杆的测头与移动测杆的测头之间的接触包括球面与球面、球面与平面、锥面与锥面、平面与线、平面与平面、60°凸面与60°凹面、55°凸面与55°凹面、线与线的接触；左右两边移动测杆的形状包括弯头型或直杆型；左右两边移动测杆的弯头型形状还包括可以检测内孔内沟槽的U型弯头形状；左右两边移动测杆的移动方式包括直线位移或旋转位移；固定测杆的固定方式包括一体式或可拆卸式；固定测杆为可拆卸式时的装配平面与左右两边直杆型移动测杆的轴线平面平行且与测头平面垂直；测量值显示方式包括机械传动刻度显示或电子数显数字显示；测杆测头对内、外径方向测量方式包括内径极限公差测量、外径极限公差测量、内径和外径尺寸的组合测量、较大孔径测量、较大外径测量、沟槽测量、圆弧槽测量、壁厚测量，检测范围包括极限公差尺寸以及常规尺寸。 

本实用新型所达到的有益效果是：为机械制造加工测量检测提供了一种全新的新型多用途精密量具，解决了利用一把千分尺就可以对内径、外径尺寸同步检测的难题，尤其在检测工件极限尺寸公差时更加灵活、方便、快捷，准确，使千分尺的传动原理、结构、材料及检测功能得到极佳的发挥，并实现了一尺多用的功能。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的结构特征以及附图名称进一步说明，以便结合具体实施例作清楚的描述。 

图1为双向检测千分尺主体结构示意图； 

图2为双向检测千分尺主体局部剖视示意图；

图3为双向检测千分尺调节旋钮A-A的剖视图；

图4为双向检测千分尺B-B的剖视图；

图5为双向检测千分尺是传动轴示意图；

图6为双向检测千分尺支撑套筒结构示意图；

图7为双向检测千分尺圆头螺钉示意图； 

图8为双向检测千分尺微分筒主视图；

图9为双向检测千分尺微分筒剖视图；