[实用新型]电池泄漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池检测设备，具体的说是一种电池泄漏检测装置。

背景技术

目前铝塑膜软包锂离子电池在制程过程中，经常会发生泄漏的情况，但目前一直没有有效和可靠的设备对其进行检测，从而导致有很多不良品流入到用户的手中，使得用户在使用过程中会有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池检测设备，能够对锂离子电池进行泄露检测，从而提高了电池生产时的良品率，消除用户在使用时的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池泄漏检测装置，包含由下壳和盖板构成的工装主体，所述工装主体内形成用于放置被检电池的高压腔体，所述被检电池被固定在所述工装主体的高压腔体内；

所述下壳和所述盖板分别具有一个与所述高压腔体连通的开口，且所述开口的位置正对于设置在所述高压腔体内的被检电池；

所述电池泄露检测装置还包含：设置在所述下壳一侧的气嘴，所述气嘴具有一个与所述高压腔体连通的进气通道。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，在实际检测时，将高压气体通过气嘴的进气通道通入工装主体的高压腔体内(一般0.3-0.6Mpa高压空气)，被检电池在高压腔体中如果有泄漏通道，高压气体就会通过该通道进入被检电池内部，被检电池的常压腔体由于内外压差会表现凸起状态，工作人员可通过下壳和盖板上的开口直接观察到，如果被检电池没有泄漏通道则不会出现凸起现象，以此完成电池的泄漏检测。

优选的，所述盖板和所述下壳采用螺钉进行固定连接。

优选的，所述高压腔体内设有第一密封环和第二密封环，所述第一和第二密封环分别设置在所述盖板的下表面和所述下壳的上表面；所述被检电池直接固定在所述第一和所述第二密封环之间。通过两组密封环可以增强被检电池固定在高压腔体内的密封性能，从而避免高压气体从高压腔中泄露。

为了满足市场的需求，所述第一和第二密封环为金属密封环、橡胶密封环或塑胶密封环。工作人员可根据实际的使用需求进行选择。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的电池检测设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种电池泄露检测装置，包含由下壳1和盖板2构成的工装主体，工装主体内形成用于放置被检电池3的高压腔体4。具体的说，被检电池3被固定在工装主体的高压腔体4内。

另外，在本实施方式中，下壳1和盖板2分别具有一个与高压腔体4连通的开口5，且开口5的位置正对于设置在高压腔体4内的被检电池3。

值得一提的是，本实施方式的电池泄露检测装置还包含：设置在下壳1一侧的气嘴6，该气嘴6具有一个与高压腔体4连通的进气通道。

在实际检测时，可将高压气体通过气嘴6的进气通道通入工装主体的高压腔体4内(一般0.3-0.6Mpa高压空气)，被检电池3在高压腔体4中如果有泄漏通道，高压气体就会通过该通道进入被检电池内部，被检电池的常压腔体由于内外压差会表现凸起状态，工作人员可通过下壳1和盖板2上的开口5直接观察到，如果被检电池3没有泄漏通道则不会出现凸起现象，以此完成电池的泄漏检测。

另外，在本实施方式中，盖板2和下壳1采用螺钉7进行固定连接。

另外，值得一提的是，高压腔体4内设有第一密封环8和第二密封环9，第一和第二密封环分别设置在盖板2的下表面和下壳1的上表面，被检电池3直接被固定在第一和第二密封环之间。通过两组密封环可以增强被检电池3固定在高压腔体4内的密封性能，从而避免高压气体从高压腔中泄露。

并且，为了满足市场的需求，第一和第二密封环可采用金属密封环、橡胶密封环或塑胶密封环。工作人员可根据实际的使用需求进行选择。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。