[实用新型]一种磁环绝缘套的套装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁氧体磁环的辅助加工装置，特别是一种磁环绝缘套的套装装置。

背景技术

为避免铁氧体磁环边角毛刺对线圈的刮伤或增加铁氧体的强度等原因的考虑，现有很多客户要求铁氧体生产厂家，在铁氧体磁环成品包装前，提出了给铁氧体磁环套装绝缘套的要求。现有套装方式，主要是操作员手工套装后，并用小锤头敲击，使上下绝缘套套装完全。采用这种套装方式，且因敲击用力过大，会使磁环破碎，而后续又难以发现的严重隐患。也有将绝缘套加热，使绝缘套膨胀后，将绝缘套与磁环进行套装。用这种套装方式套装完成后，绝缘套冷却时会收缩，从而挤压磁环，磁环因应力影响，电感会跌落，导致成品不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种套装合格率高，无破损或应力影响的磁环绝缘套的套装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

    一种磁环绝缘套的套装装置，包括冲压机和被套装在两个绝缘套之间的待套装磁环，绝缘套的内侧壁上设置有至少一条可将待套装磁环固定的卡环，所述冲压机带有可升降的冲压头和底板，冲压机上设置有用于检测冲压头位移行程的位移传感器，所述底板上设置有弹性垫，该弹性垫的四周设置有边框。

    所述冲压头的底部面积大于待套装磁环的端面面积。

    所述边框与绝缘套的高度相等。 

本实用新型采用上述结构后，上述位移传感器能检测冲压头的位移行程，防止冲压头位移过大，而压碎待套装磁环，卡环可将待套装磁环固定，防止其在绝缘套内晃动、撞击。另外，弹性垫给待套装磁环一个缓冲空间，防止待套装磁环高度高时，易被挤压破碎。进一步，当冲压头继续下压时，弹性垫的边框全部承担来自冲压头的压力，从而防止待套装磁环破碎。加之，本装置未使绝缘套加热，故也无应力方面的影响。

附图说明

图1是本实用新型一种磁环绝缘套的套装装置的结构示意图。

其中有：1.冲压机；2.待套装磁环；3.绝缘套；4.冲压头；5.底板；6.卡环；7.位移传感器；8.弹性垫；9.边框。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种磁环绝缘套的套装装置，包括冲压机1和被套装在两个绝缘套3之间的待套装磁环2，绝缘套3的内侧壁上设置有至少一条可将待套装磁环2固定的卡环6，该卡环6可将待套装磁环2固定，防止其在绝缘套3内晃动与撞击。冲压机1带有可升降的冲压头4和底板5，冲压机1上设置有位移传感器7，该位移传感器7能检测冲压头4的位移行程，防止冲压头4位移过大，而压碎待套装磁环2，底板5上设置有弹性垫8，该弹性垫8的四周设置有边框9，边框9优选与绝缘套3的高度相等。因待套装磁环2高度有差异，当其高度偏高，而冲压头4按设定位移继续下压至边框9时，边框9将承担来自冲压头4的全部压力，从而防止待套装磁环2的破碎。另外，弹性垫8给待套装磁环2底部提供了一个缓冲空间，进一步，防止了待套装磁环2的被挤压破碎。弹性垫8可采用橡胶垫或瓦楞纸板等。

    上述冲压头4的底部面积大于待套装磁环2的端面面积，从而使冲压头4的压力平均分布在待套装磁环2的端面上。