[实用新型]一种聚氨酯多维点胶机杂质分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点胶机杂质分离装置，尤其涉及一种聚氨酯多维点胶机杂质分离装置。 

背景技术

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。聚氨酯是由我国上海后先聚氨酯引入，它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。随着聚氨酯行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了聚氨酯，对于一些运营商脱颖而出，聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或／及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性-多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。 

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、 画圆及各种不规则图形。精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。 

目前注胶机的原料从原料罐通过加压是直接或者是经过一个Y型过滤器进入泵体并且循环甚至到注胶步骤；对原料基本起不到处理的作用，其实聚氨酯原料不论是基础原料还是经过加工过的原料里面杂质，颗粒物，都是很多的。他们在设备中循环，包括注胶。都是对设备的损害是非常大和对最后的胶条成型也是有影响的。 

实用新型内容

本实用新型根据上述不足，提供一种聚氨酯多维点胶机杂质分离装置。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种聚氨酯多维点胶机杂质分离装置，由进料口、过滤器、溢流阀、计量泵、电机、压力表、精过滤器、排气阀、点胶头组成，所述的过滤器前端连接所述的进料口，过滤器后端分别连接所述的计量泵、溢流阀前端。 

所述的压力表前端分别连接溢流阀、计量泵后端，压力表后端连接所述的精过滤器前端。 

所述的精过滤器上固定安装有排气阀，所述的精过滤器后端连接所述的点胶头前端，精过滤器前端连接压力表后端。 

所述的计量泵下端安装有电机，所述的计量泵连接所述的电机。 

本实用新型的工作原理为：双组份聚氨酯胶分别由两个进料口，分别经过过滤器进行过滤后，由电机带动计量泵将聚氨酯胶输送到精过滤器进行精细过滤后再进入点胶头。精过滤器具有排气功能，可以排除原料输送系统中所带的 气体气泡，保证进入点胶头的原料计量准确。原料输送过量时通过溢流阀回流，保证供料系统的压力稳定，所有的原料都经过二次精细过滤后方能进入点胶头。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改进过滤器，所有的原料都经过二次精细过滤后方能进入点胶头，便得聚氨酯原料从原料罐到加压输送可以实现精细过滤和杂质在线分离。 

附图说明 

图1是本实用新型的结构图。 

具体实施方式

以下结合图例，对本实用新型作具体的说明，一种聚氨酯多维点胶机杂质分离装置，由进料口1、过滤器2、溢流阀3、计量泵4、电机5、压力表6、精过滤器7、排气阀8、点胶头9组成，所述的过滤器2前端连接所述的进料口1，过滤器2后端分别连接所述的计量泵4、溢流阀3前端，所述的压力表6前端分别连接溢流阀3、计量泵4后端，压力表6后端连接所述的精过滤器7前端，所述的精过滤器7上固定安装有排气阀8，所述的精过滤器7后端连接所述的点胶头9前端，精过滤器7前端连接压力表6后端，所述的计量泵4下端安装有电机5，所述的计量泵4连接所述的电机5。 

本实用新型双组份聚氨酯胶分别由两个进料口，分别经过过滤器进行过滤后，由电机带动计量泵将聚氨酯胶输送到精过滤器进行精细过滤后再进入点胶头。精过滤器具有排气功能，可以排除原料输送系统中所带的气体气泡，保证 进入点胶头的原料计量准确。原料输送过量时通过溢流阀回流，保证供料系统的压力稳定，所有的原料都经过二次精细过滤后方能进入点胶头。 

本实用新型通过改进过滤器，所有的原料都经过二次精细过滤后方能进入点胶头，便得聚氨酯原料从原料罐到加压输送可以实现精细过滤和杂质在线分离。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。