[实用新型]一种注塑机用内置式弹簧射嘴有效
申请号: | 201320842078.9 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN203712946U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 周万长;郑军;唐瑶琴;谢于锰;刘子云;程学强;陈斌;梁焜明 | 申请(专利权)人: | 中山力劲机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/20 | 分类号: | B29C45/20;B29C45/74 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 528400 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 内置 弹簧 | ||
技术领域
本实用新型属于注塑机领域,具体地说,涉及一种注塑机用内置式弹簧射嘴。
背景技术
注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的。在一定的背压下要生产均匀的注塑产品,特别是对于流动性很好的塑胶原料的注塑,我们想要控制熔体,并能清洁截流,我们一般都采用弹簧射嘴来控制熔体。但是,现有的外置式弹簧射嘴因为弹簧的外露弹簧段不能添加发热圈,很容易产生冷料的情况,特别是直径较大,或者较长的射嘴这一情况就更加明显。
为了解决这一矛盾,我们不得不考量一种新型的射嘴来满足实际的运用需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种对塑胶原料进行均匀送料,可控,且可进行加热防冷料的注塑机用内置式弹簧射嘴。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种注塑机用内置式弹簧射嘴,包括射嘴主体,射嘴主体的前端为射嘴接头,射嘴主体内贯穿有一空腔,空腔与射嘴接头连通,其特征在于:所述射嘴主体的空腔内设置有顶针,顶针与射嘴接头相配合;所述顶针上设置有定位装置,并且在空腔内设置有弹性装置,弹性装置连接顶针;所述射嘴主体的外侧面上设置有加热装置。
所述弹性装置包括与射嘴主体内侧螺纹连接的弹簧套筒,弹簧套筒内安装有弹簧,弹簧的前端设置有推销,推销连接顶针;所述弹簧套筒的前端连接顶针。
所述弹簧套筒的前端设置有顶针座,顶针座连接顶针,并且在顶针座上设置有定位销。
所述加热装置为设置在射嘴主体外侧面上的发热圈。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型采用压力调节的原理,基于射嘴的打开与闭合,适用性比较广,尤其是对于流动性较好的PA、LCP、PEEK等材料尤为适用。本实用新型中的射嘴接头打开与关闭动作,空气无法进入,阻止了原料的高温分解,从而防止成型高温塑料时发年流涎、拉丝、冷胶、气泡等问题,提高了塑料制品的质量。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种注塑机用内置式弹簧射嘴,包括射嘴主体1,射嘴主体1的前端为射嘴接头2,射嘴主体2内贯穿有一空腔,空腔与射嘴接头2连通。所述射嘴主体2的空腔内设置有顶针3,顶针3与射嘴接头2相配合。所述顶针3上设置有定位装置,并且在空腔内设置有弹性装置,弹性装置连接顶针3。所述射嘴主体的外侧面上设置有加热装置。
在本实施例中,所述弹性装置包括与射嘴主体内侧螺纹连接的弹簧套筒8,弹簧套筒8内安装有弹簧7,弹簧7的前端设置有推销5,推销5连接顶针3。所述弹簧套筒8的前端连接顶针3。
所述弹簧套筒的前端设置有顶针座4,顶针座4连接顶针3,并且在顶针座4上设置有定位销5。所述加热装置为设置在射嘴主体外侧面上的发热圈9。
工作时,塑胶原料挤压进入射嘴主体1,流经弹簧套筒8。由于弹簧套筒8与顶针座4之间是螺纹连接,因此胶料继续流过顶针座4上的过胶孔,来到顶针3的四周,顶针3承受压力。当压力大到无法承受时,推动弹簧7,射嘴打开,塑胶原料从射嘴接头2喷出,熔胶筒射胶进行。当熔胶停止,压力减小或者消失,弹簧恢复,推动顶针3前行,射胶停止,射嘴关闭。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实例施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或对其部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范畴。
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