[实用新型]具有加热隔热功能的复合玻璃

说明书

技术领域

本实用新型属于复合玻璃制造技术领域，具体涉及一种具有加热隔热功能的复合玻璃。

背景技术

目前建筑物、车辆等玻璃窗体的保温隔热措施主要有两种：一种是直接在玻璃上涂覆隔热保温涂料；一种是粘贴保温隔热薄膜。对于涂覆隔热保温涂料的方法由于受材料本身的耐水性、耐酸碱性、涂层硬度及保温热效率等性能的影响，使其应用范围受限。粘贴保温隔热薄膜方式成为主流，不过该方法也存在一定的缺陷。粘贴为手工操作，十分耗时。以粘贴一辆普通家用汽车为例，一般需要3小时左右。由于无法进行抽真空操作，粘合时极易产生气泡，影响视觉效果。粘贴之初，一些无法被发现的微小气泡会随时间不断扩大，最终形成影响人们感观的大气泡。粘贴的保温隔热膜由于耐候性等原因，一般都粘贴在玻璃窗体的内部，粘结剂中化学物质的释放对人身体也有一定的危害性。另外有些汽车挡风玻璃与仪表板之间的间隙极小，给粘贴人员造成了极大困难。

目前，已经有科研人员将隔热保温膜与PVB（聚乙烯醇缩丁醛）胶片、玻璃结合采用夹胶玻璃的工艺生产隔热安全玻璃，大大减少了人力。但该隔热保温安全玻璃尚有不足之处。有些地域夏季阳光充足、温度很高，但是冬季时温度达到零下十几甚至几十度，这时的隔热安全玻璃虽然能保证热量向外部散失的少，但不足以应对外部的严寒。

现有技术中存在一项专利“一种电加热玻璃（专利号：200920295678.1），其是在两层透明胶片之间设置一层透明加热膜层，再将整个三层结构夹在两个平板玻璃之间，通过普通夹层玻璃生产线将其夹合，再经高压釜成型，制成电加热玻璃。这种电加热膜与本体结合强度高、热效率高、稳定性好，可见光透过率在80%以上。通过设定输入电压或者电流控制发热膜功率，使其温度处于略高于室内温度的状态，不仅能有效阻挡室内热量的外泄，而且还可以对室温起到一定的补偿作用。但该玻璃隔热效果相对较差。

一种隔热夹层玻璃（申请号：201080009614.6），其结构特征是依次层叠设置有室外侧玻璃板、中间膜、功能型塑料、中间膜、室内侧玻璃板。其中内外侧玻璃板同样可使用被称为透明型或清晰型的钠钙玻璃。中间膜适合使用聚乙烯-醋酸乙烯酯，聚乙烯缩丁醛。功能性塑料膜由红外线反射层和红外线吸收层构成，红外线反射层适宜为交替层叠高折射率的氧化物与低折射率的氧化物而成的多层膜，或交替层叠多个折射率不同的2种聚合物薄膜而成的多层膜、或金属膜。金属氧化物可以从TiO₂、Nb₂O₅、Ta₂O₅、SiO₂、Al₂O₃、ZrO₃、MgF₂中选择，通过PVD(物理气相沉积)法、溅射法或CVD(化学气相沉积)法等工艺成膜。聚合物膜可以从聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚偏氟乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯的共混物、乙烯与不饱和单羧酸的共聚物、苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯的共聚物等中选择。红外线吸收层适宜使用分散导电性微粒而成的塑料薄膜，表面上形成分散有导电性微粒的树脂膜而成的塑料薄膜、分散红外线吸收颜料而成的塑料薄膜。但该类夹层玻璃也无法实现冬季室温补偿的目的。

鉴于以上问题，有必要提出一种新型的复合玻璃，以实现在保证玻璃隔热保温的同时又可提供热量补偿，在低温时确保室内温暖，可将玻璃表面霜冻除掉，给人们一个好的视野，同时无需人工粘贴操作等工序，提高生产效率，降低生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有加热隔热功能的复合玻璃，通过在玻璃的夹层中设置隔热保温薄膜层与电加热薄膜层，以实现在保证玻璃隔热保温的同时又可提供热量补偿，确保低温时的室内温暖，可将玻璃表面霜冻除掉，给人们一个好的视野，省去了人工粘贴操作等工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

根据本实用新型的目的提出的一种具有加热隔热功能的复合玻璃，所述复合玻璃包括位于上下两侧的透明玻璃层，设置于两层所述透明玻璃层间的电加热薄膜层与隔热保温薄膜层，所述透明玻璃层、电加热薄膜层以及隔热保温薄膜层间均间隔设置有PVB薄膜层。

优选的，所述透明玻璃层为浮法玻璃。

优选的，所述电加热薄膜层包括PET基材层以及涂覆于所述PET基材层表面的纳米银加热涂层。

优选的，所述隔热保温薄膜层包括PET基材层以及涂覆于所述PET基材层表面的AZO隔热保温涂层。