[实用新型]表头滚边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到仪表加工工装技术领域，具体地说，是一种表头滚边机。

背景技术

仪表壳体类零件，大都是整块仪表装配的支撑骨架，对整块仪表的使用性能有着重要的影响。它们都具有复杂的外形、内腔，严格的尺寸公差和形状位置公差。

然而，目前传统的各类仪表表头的生产加工方法主要采用整体浇铸而成表头件，然后进行切削等后续的各道工序的加工，但是这些传统工艺质量难以保证。整体浇铸后由于后续的加工余量大，使得材料的浪费大，造成生产成本高。而且现有技术不能针对仪表的凹陷部位进行加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种生产成本低，材料利用率高，能针对仪表的凹陷部位进行加工且操作简单的仪表表头滚边机。

为达到上述目的，本实用新型表述一种表头滚边机，其关键在于：包括主支架，在所述主支架上设有支撑板，在所述支撑板上设有副支架，在所述副支架固定有压紧机构，在所述支撑板下表面固定有电机，所述电机的输出轴穿过所述支撑板连接有支撑座，所述支撑座位于压紧机构正下方，在所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨的端部与所述支撑座正对设置，在所述滑轨上设有滚轮安装座，在所述滚轮安装座的一侧连接有手轮进给装置，所述手轮进给装置固定在滑轨上远离所述支撑座的一侧，通过所述手轮进给装置能够带动所述滚轮安装座在滑轨上往复滑动，在所述滚轮安装座上连接有滚轮机构，所述滚轮机构包括滚轮和滚轮支撑座，所述滚轮支撑座的截面呈“L”字形结构，该滚轮支撑座的横向部分与所述滚轮安装座连接，所述滚轮固定在所述滚轮支撑座的竖向端，且所述滚轮竖向面高于所述支撑座。

在实际生产中，将待加工仪表表头放置在支撑座上，采用压紧机构将待加工仪表表头压紧，启动电机带动支撑座和表头转动，通过手轮进给装置调节滚轮与待加工仪表表头之间距离，加工出符合设计要求的仪表器件。另外，设置滚轮支撑座将滚轮支撑一个高度，可以针对仪表的凹陷部位进行加工。本实用新型采用金属挤压变形的原理，直接将待加工仪表表头生产为符合需求标准的仪表，不会造成原料的浪费，同时操作简单，生产成本低。

所述手轮进给装置包括手轮、支撑件和螺杆，所述支撑件与所述滑轨固定连接，所述螺杆穿设在所述支撑件中，且与所述支撑件螺纹连接，所述螺杆的一端与所述手轮连接，所述螺杆的另一端通过连接件与所述滚轮安装座连接。

通过手轮进给装置可以方便的对滚轮位置进行调节，使得本实用新型能够适用于加工多种规格和形状的表头，提高了生产效率。

所述压紧机构包括气缸和压紧盖，所述气缸的活塞杆与所述压紧盖固定连接，所述压紧盖位于所述支撑座的正上方。

采用上述结构将待加工仪表表头压紧在支撑座上，使表头在加工过程中不会移位，保证了产品的加工质量。

所述副支架呈“L”字形结构，所述气缸固定在所述副支架的横向部分，所述副支架的竖向部分固定在所述支撑板上。

采用“L”字形结构的副支架，提供了充足的支撑板上的加工操作空间，有利于表头加工的有序进行。

本实用新型的显著效果是：结构简单，操作方便，不通过切削，直接将待加工仪表表头生产为符合需求标准的仪表，材料利用率高，生产成本低且能针对仪表的凹陷部位进行加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中滚轮8a的剖视图；

图3是本实用新型的加工状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

参见附图1-2，一种表头滚边机，包括主支架1，在所述主支架1上设有支撑板2，在所述支撑板2上设有副支架9，在所述副支架9固定有压紧机构10，在所述支撑板2下表面固定有电机3，所述电机3的输出轴穿过所述支撑板2连接有支撑座4，所述支撑座4位于压紧机构10正下方，在所述支撑板2上设有滑轨5，所述滑轨5的端部与所述支撑座4正对设置，在所述滑轨5上设有滚轮安装座6，在所述滚轮安装座6的一侧连接有手轮进给装置7，所述手轮进给装置7固定在滑轨5上远离所述支撑座4的一侧，通过所述手轮进给装置7能够带动所述滚轮安装座6在滑轨5上往复滑动，在所述滚轮安装座6上连接有滚轮机构8，所述滚轮机构8包括滚轮8a和滚轮支撑座8b，所述滚轮支撑座8b的截面呈“L”字形结构，该滚轮支撑座8b的横向部分与所述滚轮安装座6连接，所述滚轮8a固定在所述滚轮支撑座8b的竖向端，且所述滚轮8a竖向面高于所述支撑座4。