[实用新型]复合型导光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学膜片技术领域，尤其涉及一种复合型导光模组。

背景技术

LED在面板中使用越来越广泛，它通过导光板、反光膜、扩散板等光线部件，将线光源转变成面光源，使得出射光均匀柔和，对人的视力有很好的保护，同时可以提供均匀照明效果。但是，面板灯的光学构件相对成本较高，现在，未来减少使用材料，导光板的厚度已经从最开始的6mm减到3mm（主流），使得成本有了一定的降低。扩散板也是成本的一个主要方面，虽然主流扩散板为1.0-1.5mm的PS材料，材料成本依然很高。而扩散膜的厚度一般为0.05-0.2mm左右，相对扩散板具有材料使用上的成本优势，但是扩散膜厚度较薄，没有支持性，因此，对于面板灯而言，比较难于应用。

现有技术中导光模组依然存在下述问题：

1、只对扩散膜进行敷贴，并且为整面敷贴，会影响整体出光均匀性；

2、未出现增亮扩散膜的使用报告，扩散膜大角度光强较大，大功率灯具会产生眩光。

鉴于现有技术中存在的上述问题，有必要提供一种新的复合型导光模组。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种复合型导光模组，其结构稳定，解决了增亮扩散膜和反光膜弯曲下垂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下：

一种复合型导光模组，所述导光模组包括导光板、反光膜及增亮扩散膜，所述反光膜和增亮扩散膜分别位于导光板两侧，所述导光板至少一侧的周边上设有固定安装部，所述反光膜和/或增亮扩散膜通过固定安装部固定安装在导光板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定安装部包括分别位于导光板两侧的周边上的第一固定安装部和/或第二固定安装部，第一固定安装部用于固定安装导光板和增亮扩散膜，第二固定安装部用于固定安装导光板和反光膜。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定安装部的宽度为小于或等于10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定安装部的宽度为2～6mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述导光板背面设有若干网点，所述网点直径小于或等于0.8mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述增亮扩散膜包括基材、位于基材上方的微结构层、以及位于基材下方的涂层。

作为本实用新型的进一步改进，所述微结构层包括若干阵列排布的微结构，所述微结构为半球形或近半球形的透明凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述增亮扩散膜的厚度为50～300um。

本实用新型具有以下有益效果：

1、将导光板、反光膜及增亮扩散膜集成为一个构件，减少后续组装工作；

2、固定时使用膜片材料代替板材，减少了材料使用的成本；

3、反光膜、增亮扩散膜与导光板采取四边固定方式，解决了反光膜和增亮扩散膜弯曲下垂的问题；

4、使用具有微结构的增亮扩散膜可以增加整面亮度，抑制大角度强光，提高导光模组的光学输出品味，提高使用灯具的光学质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施方式中复合型导光模组的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中导光板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式中增亮扩散膜的立体结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式中增亮扩散膜的剖视结构示意图；

图5为现有技术中导光板的配光极坐标示意图；

图6为本实用新型一实施方式中增亮扩散膜的配光极坐标示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种复合型导光模组，所述导光模组包括导光板、反光膜及增亮扩散膜，所述反光膜和增亮扩散膜分别位于导光板两侧，所述导光板至少一侧的周边上设有固定安装部，所述反光膜和/或增亮扩散膜通过固定安装部固定安装在导光板上。

进一步地，所述固定安装部包括分别位于导光板两侧的周边上的第一固定安装部和/或第二固定安装部，第一固定安装部用于固定安装导光板和增亮扩散膜，第二固定安装部用于固定安装导光板和反光膜。

进一步地，所述固定安装部的宽度为小于或等于10mm。