[实用新型]一种硫磺制酸装置的快速转化升温系统有效
申请号: | 201320842217.8 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN203683093U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 刘纪状 | 申请(专利权)人: | 中江能源回收扬州有限公司 |
主分类号: | C01B17/74 | 分类号: | C01B17/74 |
代理公司: | 北京连城创新知识产权代理有限公司 11254 | 代理人: | 刘伍堂 |
地址: | 211400 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫磺 装置 快速 转化 升温 系统 | ||
技术领域
实用新型涉及硫磺制酸技术领域,具体地说是一种硫磺制酸装置的快速转化升温系统。
背景技术
在硫酸装置开车时,需要将转化系统由常温加热到催化剂的触发温度,约为420℃以上,以满足催化剂的活性要求,使转化系统能够顺利进行。
系统升温时所采用的燃料因地制宜,各不相同,主要为柴油、天然气等。如果能够充分利用燃料的热量,尽快完成系统升温,将会缩短升温时间,节省燃料,减少废气排放,节约开车费用。
因此,快速完成转化系统升温是非常重要的,有利于节约开车费用,减废气排放,保护环境。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,设计一种快速升温系统,使得充分利用燃料的热量,缩短升温时间,节省燃料,减少废气排放,节约开车费用。
为实现上述目的,设计一种硫磺制酸装置的快速转化升温系统,包括鼓风机、焚硫炉、余热锅炉、转化器、钟罩阀、盲板阀,其特征在于:鼓风机的出口分两路,一路通过管线一连接焚硫炉的进口,焚硫炉的出口分两路,一路连接余热锅炉的进口,另一路连接钟罩阀的进口,余热锅炉的出口通过管线三连接钟罩阀的另一进口,钟罩阀的出口分两路,一路通过管线四连接盲板阀二的进口,盲板阀二的出口连接转化器的进口;所述鼓风机的出口的另一路通过管线二连接盲板阀一的进口,盲板阀一的出口与管线三连接。
所述的盲板阀一的出口处连接阀门二的一端,阀门二的另一端通过管路连接阀门四的一端,阀门四的另一端连接钟罩阀的另一路出口。
所述的钟罩阀与余热锅炉之间的管线三上连接阀门三的一端,阀门三的另一端连接阀门二与阀门四之间的管路,阀门三与余热锅炉之间的管线三上设有温度计二。
位于焚硫炉进口处的管线一上设有阀门一。
位于焚硫炉出口处的管路上分别设有温度计一。
所述的钟罩阀与盲板阀二之间的管线四上分别设有烟囱,烟囱与盲板阀二之间的管线四上设有温度计三。
所述的钟罩阀的另一路出口处设有阀门控制管路。
所述的温度计一至少设有两个,并且温度计一上方分别设有温度高高报警及温度高高联锁。
本实用新型同现有技术相比,充分利用燃料燃烧热量,节省燃料成本;转化系统升温速度快,节约开车时间;通过各阀门间的控制,升温温度控制精确;减少锅炉吸热量,使蒸汽放空量减少,节约开车用脱盐水。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
参见图1,1为鼓风机,2为管线二,3为盲板阀一,4为阀门二,5为烟囱,6为温度计三,7为盲板阀二,8为转化器,9为阀门四,10为控制管路,11为阀门三,12为温度计二,13为管线三,14为余热锅炉,15为钟罩阀,16为焚硫炉,17为管线一,18为温度计一,19为管线四,20为阀门一。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,鼓风机1的出口分两路,一路通过管线一17连接焚硫炉16的进口,焚硫炉16的出口分两路,一路连接余热锅炉14的进口,另一路连接钟罩阀15的进口,余热锅炉14的出口通过管线三13连接钟罩阀15的另一进口,钟罩阀15的出口分两路,一路通过管线四19连接盲板阀二7的进口,盲板阀二7的出口连接转化器8的进口;所述鼓风机1的出口的另一路通过管线二2连接盲板阀一3的进口,盲板阀一3的出口与管线三13连接。
盲板阀一3的出口处连接阀门二7的一端,阀门二7的另一端通过管路连接阀门四9的一端,阀门四9的另一端连接钟罩阀15的另一路出口。
钟罩阀15与余热锅炉14之间的管线三13上连接阀门三11的一端,阀门三11的另一端连接阀门二4与阀门四9之间的管路,阀门三11与余热锅炉14之间的管线三13上设有温度计二12。
位于焚硫炉16进口处的管线一17上设有阀门一20。
位于焚硫炉16出口处的管路上分别设有温度计一18。
钟罩阀15与盲板阀二7之间的管线四19上分别设有烟囱5,烟囱5与盲板阀二7之间的管线四19上设有温度计三6。
钟罩阀15的另一路出口处设有阀门控制管路10。
所述的温度计一18至少设有两个,并且温度计一18上方分别设有温度高高报警及温度高高联锁。
具体操作如下:
1. 首先打开管线二2上的盲板阀一3,通过阀门二4进行气体流量控制;
2. 干燥的空气经管线一17进入焚硫炉16,通过阀门一20进行气体流量控制,与燃料在焚硫炉16内燃烧产生高温烟气;
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