[实用新型]精密冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其是一种维修方便的精密冲床。

背景技术

在当前这个工业高速发展的时代，好的设备直接决定了产品的质量与企业的生产成本，冲床作为一种通用机械在工业发展中起着不可或缺的作用，由于需要加工的零件各不相同，冲床的规格也多种多样，冲床上的联动机构是其核心部件，而现在常用的精密冲床由于其规格的不同，一种型号的冲床只能配套一种形式的联动机构，目前常用的联动机构一般都是直轴式的，如大部分的冲床生产企业在生产60T的冲床时需要与其匹配的60T的联动机构，而在生产80T的冲床时有需要更换与其匹配的80T的联动机构，也就是说冲床与联动结构存在一一对应的关系，但是这样的生产方式不但效率比较低，而且企业的生产成本也较高；又如在现有的冲床行业内，80T以上的冲床都必须使用两个空气筒分别来控制平衡器和离合器的用气，这样的结构就会造成冲床内部空间狭小，需要进入冲床维修时，活动空间小，十分不便，这些都给广大的冲床生产企业带来了一定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种采用通用联动机构且维修十分方便的精密冲床。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

精密冲床，包括冲床本体，位于冲床本体内的齿轮箱，用于密封齿轮箱的齿轮箱盖，为冲床本体提供动力的马达，冲头以及和冲头相匹配的冲床台面，所述的冲头通过曲柄式连接机构连接于冲床本体内，在冲床本体内采用一体式空气筒提供介质气源。

作为优选，所述的曲柄式连接机构由曲柄式曲轴和曲柄式连杆组成。

作为优选，所述的一体式空气筒由隔板隔开为左右两个部分，分别为不同的板块提供介质气源。

作为优选，所述的曲柄式曲轴和曲柄式连杆呈紧配合状态。

本实用新型的有益效果是：

1：改变了的直轴式的联动机构，取而代之的是曲轴式的联动机构，这样的设置使得在生产时面对不同型号的冲床时，不需要更换整体的联动机构，只需要保持曲柄式连杆不变，加工出不同尺寸的曲柄式曲轴即可，极大的提高了生产效率也节约了企业生产成本；

2：在保证空气筒有足够储气能力的情况下，将两个空气筒合体成一个，但是中间用隔板隔开，使二者独立使用，互不干涉，这样就节约了冲床的内部空间，维修起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一体式空气筒的结构示意图。

图中：1-冲床本体，2-齿轮箱，21-齿轮箱盖，3-曲柄式连接机构，31-曲柄式曲轴，32-曲柄式连杆，4-马达，5-空气筒，51-隔板，6-冲头，7-冲床台面。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1、图2所示，精密冲床，包括冲床本体1，位于冲床本体1内的齿轮箱2，用于密封齿轮箱2的齿轮箱盖21，为冲床本体1提供动力的马达4，冲头6以及和冲头6相匹配的冲床台面7，所述的冲头6通过曲柄式连接机构3连接于冲床本体1内，在冲床本体1内采用一体式空气筒5提供介质气源。

优选的，所述的曲柄式连接机构3由曲柄式曲轴31和曲柄式连杆32组成。

优选的，所述的一体式空气筒5由隔板51隔开为左右两个部分，分别为不同的板块提供介质气源。

优选的，所述的曲柄式曲轴3和曲柄式连杆4呈紧配合状态。

在冲床运行时，马达4通过齿轮箱2带动曲柄式曲轴31转动，曲柄式连杆32跟着曲柄式曲轴31联动，结合一体式空气筒5提供的气压从而控制冲头6在冲床台面7上完成整个冲压工作。

本实用新型改变了的直轴式的联动机构，取而代之的是曲轴式的联动机构，这样的设置使得在生产时面对不同型号的冲床时，不需要更换整体的联动机构，只需要保持曲柄式连杆不变，加工出不同尺寸的曲柄式曲轴即可，极大的提高了生产效率也节约了企业生产成本；而且将原有的80T以上的冲床的内部的两个空气筒合二为一，形成一个一体式空气筒5，通过一体式空气筒5分别控制平衡器和离合器的用气，这样就节约了冲床的内部空间，维修起来十分方便。