[实用新型]眼镜板、泵送设备和混凝土泵车

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种眼镜板、泵送设备和混凝土泵车。

背景技术

眼镜板又叫耐磨板，是砼泵、泵车等混凝土机械设备上的易损件，它与切割环形成配套的摩擦副，切割环安装于S管的摆动端，通过摆动油缸的作用，S管带动切割环在眼镜板上往复滑动，从而使眼镜板与切割环刃口切断高压混凝土柱来实现混凝土的泵送，这样，眼镜板两孔在切断混凝土柱时有四个部位受到的冲击与磨损最大，也是眼镜板先期破坏的薄弱点。

现有技术中的眼镜板通常镶焊有合金环，且镶焊的合金环的横截面通常为矩形或者L形，为矩形时的缺陷在于，眼镜板的刃口内侧堆焊层与外侧合金环之间有一条环形台阶（此结构无法避免），部分基体裸露，导致刃口在切断混凝土时容易夹砂石（主要是四个易损部位），且此处无法承受较大冲击与磨损，工作中环形台阶迅速扩大，致使合金悬空，出现崩块，产品无法继续使用；为L形时的缺陷在于，合金用量较多，增加了成本。

鉴于此，有必要提供一种新型的眼镜板，以克服或缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种眼镜板，该眼镜板能够针对自身的工作磨损部位，而进行局部加强。

本实用新型的另一个目的是提供一种泵送设备，该泵送设备使用本实用新型提供的眼镜板。

本实用新型的又一个目的是提供一种混凝土泵车，该混凝土泵车使用本实用新型提供的泵送设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种眼镜板，包括基体和形成在所述基体上的至少两个通孔，所述基体的工作面上设置有沿每个所述通孔周向的耐磨环，其中，所述耐磨环包括至少一个用于与切割环接触摩擦的第一耐磨环以及至少一个与所述第一耐磨环连接并共同位于所述通孔的同一圆周面上的第二耐磨环。

优选地，所述第一耐磨环覆盖对应的所述通孔的端口周缘的沿周向的一部分，所述第二耐磨环与该对应的所述通孔相间隔，并且各个所述第一耐磨环和各个所述第二耐磨环共同形成环绕对应的所述通孔的环形。

优选地，所述第一耐磨环为两个，所述第二耐磨环为两个，所述两个第一耐磨环和所述两个第二耐磨环彼此连接，两个所述第一耐磨环位于两个所述第二耐磨环之间，且两个所述第二耐磨环位于两个所述第一耐磨环之间。

优选地，所述基体的工作面上设置有分别用于安装所述第一耐磨环的第一凹槽和第二耐磨环的第二凹槽，所述第一凹槽朝向对应的所述通孔延伸至所述通孔，所述第二凹槽与对应的所述通孔之间具有间隔部，该间隔部为所述眼镜板的基体的一部分。

优选地，所述第一凹槽包括相对于各自的通孔的轴线对称设置的内凹槽和外凹槽，所述内凹槽相比所述外凹槽靠近所述眼镜板的位于两个所述通孔之间的中心部，所述外凹槽靠近所述眼镜板的边缘，且所述第二凹槽设置在所述内凹槽和外凹槽之间。

优选地，所述眼镜板还包括共同穿过所述两个通孔的中心轴线的第一虚拟平面，所述内凹槽的周向中心部位于以对应的所述通孔的中心轴线为轴从所述第一虚拟平面朝向该第一虚拟平面的一侧偏转预定角度的位置，对应于不同的所述通孔的所述内凹槽关于所述眼镜板上位于两个所述通孔之间的中心部对称设置，所述外凹槽的周向中心部位于以对应的所述通孔的中心轴线为轴从所述第一虚拟平面朝向该第一虚拟平面的另一侧偏转预定角度的位置，所述预定的角度介于0°与90°之间，对应于不同的所述通孔的所述外凹槽关于所述眼镜板的位于两个所述通孔之间的中心部对称设置。

优选地，各个所述预定角度的范围介于5°到15°之间。

优选地，所述第一耐磨环的横截面为L形，且所述第一耐磨环与所述第一凹槽紧密配合连接。

此外，本实用新型还提供一种泵送设备，包括料斗，其中，所述料斗上安装有根据上述技术方案所述的眼镜板。

此外，本实用新型还提供一种混凝土泵车，其中，还包括上述技术方案所述的泵送设备。

通过上述技术方案，由于第一耐磨环用于与切割环接触摩擦，所以可以将第二耐磨环选用轻质材料和耐磨性较低的材料，而将第二耐磨环选用合金等耐磨性高的材料，以对眼镜板进行了局部加强，从而减少了高强度材料的使用量，提高了高强度材料的利用率，同时保证了眼镜板的强度，提高了眼镜板的性价比。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：