[实用新型]管桩翻身吊装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电机组的安装设备领域，尤其涉及一种风电机组的基础管桩的翻身吊装设备。

背景技术

风力发电作为绿色能源，已经被世界各国广泛开发和利用，而海上风电的开发是风电能源的重要领域。目前国内风电的开放处于开始阶段，有很多关键技术还在摸索和研究。海上风电的风电机组的基础桩采用单桩和多桩导管架两种基础形式，目前大多数采用单桩形式较多，其基础桩直径5-6米，总重约500-600吨，高度约80米，如此大的筒体翻身吊装的难度较大，称为风电机组安装过程中的主要困难。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种管桩翻身吊装设备，用于风电机组基础桩的翻身吊装。

根据本实用新型的一实施例，提出一种管桩翻身吊装设备，包括：滑移轨道、翻转小车、活动胎架、固定胎架和绕绳设备。翻转小车安装在滑移轨道上，翻转小车能沿滑移轨道滑移，翻转小车具有能在180度范围内翻转的翻转车架，所述翻转车架连接到管桩的底部。活动胎架和固定胎架，固定胎架固定安装在滑移轨道的前端，活动胎架安装在滑移轨道上并能沿滑移轨道滑移，活动胎架设置在固定胎架和翻转小车之间。绕绳设备包括牵引装置和牵制装置，牵引装置连接到翻转小车的前端，牵制装置连接到翻转小车的后端，绕绳设备牵引翻转小车在滑移轨道上滑动。

在一个实施例中，翻转小车包括行走机构、翻转车架和固定夹具。行走机构具有安装在滑移轨道上的车轮。翻转车架通过转轴安装在行走机构上。固定夹具安装在翻转车架顶部，固定夹具与管桩的底部固定连接。

在一个实施例中，翻转车架的顶部呈下凹的弧形，固定夹具是栓式固定夹具，也呈下凹的弧形，与管桩的底部匹配，栓式固定夹具通过螺栓与管桩的底部固定连接。

在一个实施例中，行走机构的前端具有挡靠板。

在一个实施例中，牵引装置包括卷扬机、转向滑轮、滑车、固定吊耳和钢丝绳，钢丝绳由卷扬机起始、经由转向滑轮和滑车连接到翻转小车的前端，转向滑轮和滑车安装在固定吊耳上。

在一个实施例中，牵制装置包括卷扬机、转向滑轮、滑车、固定吊耳和钢丝绳，钢丝绳由卷扬机起始、经由转向滑轮和滑车连接到翻转小车的后端，转向滑轮和滑车安装在固定吊耳上。

在管桩的吊装过程中，在管桩吊装起始位置，翻转小车位于滑移轨道的后端，活动胎架位于滑移轨道的中部，管桩的底部固定连接到翻转小车，管桩的中部架设在活动胎架上，管桩的上部架设在固定胎架上，管桩的顶部连接到起吊装置。在管桩吊装中间位置，起吊装置吊起管桩的顶部，牵引装置牵引翻转小车沿滑移轨道向前滑移至与活动胎架接触，牵制装置稳定滑移小车的滑移，管桩的底部随翻转小车移动至滑移轨道的中部，管桩呈倾斜，管桩与活动胎架以及固定胎架分离。在管桩吊装临界位置，起吊装置吊起管桩的顶部，牵引装置牵引翻转小车沿滑移轨道向前滑移，并推动活动胎架沿滑移轨道向前滑移至于固定胎架接触，牵制装置稳定滑移小车的滑移，管桩的底部随翻转小车移动至滑移轨道的前端，管桩呈接近竖直。在管桩吊装起升位置，管桩的底部与翻转小车分离，起吊装置吊起管桩。

在一个实施例中，在管桩吊装中间位置，管桩呈倾斜，与水平面角度为45度。在管桩吊装临界位置，管桩呈接近竖直，与水平面角度为84度。

本实用新型的管桩翻身吊装设备用于大型管桩，比如风电机组基础桩的翻身吊装，在翻身吊装过程中由绕绳设备控制管桩的稳定起升，同时管桩底部利用翻转小车作为支点和转动点，能避免管桩底部可能出现的变形。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1a和图1b揭示了根据本实用新型的一实施例的管桩翻身吊装设备的结构图。

图2揭示了根据本实用新型的一实施例的管桩翻身吊装设备中翻转小车的结构图。

图3-图6揭示了使用本实用新型的管桩翻身吊装设备进行管桩翻身吊装的过程，其中

图3揭示了在管桩吊装起始位置的结构示意图；

图4揭示了在管桩吊装中间位置的结构示意图；

图5揭示了在管桩吊装临界位置的结构示意图；

图6揭示了在管桩吊装起升位置的结构示意图。

具体实施方式

参考图1a和图1b所示，揭示了根据本实用新型的一实施例的管桩翻身吊装设备的结构图。其中图1a是侧面结构图，图1b是俯视结构图。该管桩翻身吊装设备包括滑移轨道102、翻转小车104、活动胎架106、固定胎架108和绕绳设备。