[实用新型]一种气体裂解红外加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其是一种用于气体裂解的红外加热装置。

背景技术

在工业上，裂解反应常用于合成化工产品。一种常被使用在农药制剂企业的气化物料裂解加热装置，其主要结构是在一个筒体内设置电加热器，筒体两端均与反应釜连接，筒体内通入被裂解的气化物料，通过设置在筒体内的电加热器为流经的气化物料提供热量，把气体加热到300℃左右，物料达到一定温度后发生裂解反应生成目的产物。这种常用的裂解加热装置存在的问题是：物料受热不均，分解不彻底；电热丝与物料直接接触，物料容易在电热丝上结焦，从而造成电热丝干烧，进一步烧断打火，甚至引燃气体物料，造成安全事故；设备故障频繁使生产过程无法正常进行，设备使用周期短，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种气体物料受热均匀且消除了安全隐患的气体裂解红外加热装置。

本实用新型所述问题是由以下述技术方案实现的：

一种气体裂解红外加热装置，特别之处是：它包括筒体，筒体为双层，其中内筒体的上下两端分别连接反应釜，外筒体两端与内筒体封闭，在内外筒体之间设有红外加热器，内筒体内设有导流器。

 上述气体裂解红外加热装置，所述导料器由支撑架支撑，导料器周边与内筒体内壁间留有气体通道。

上述气体裂解红外加热装置，所述导料器的整体形状为梭形，导料器中部为横截面为正八边形的棱柱体，两侧为底面为正八边形的棱锥体。

上述气体裂解红外加热装置，筒体外部设有接线盒，筒体上还设有两个测温孔。

本实用新型针对解决普通气体裂解加热装置存有气体物料换热不均匀且容易发生电热丝干烧、烧断打火等安全事故的问题进行了改进，设计了一种气体裂解红外加热装置。所述气体裂解红外加热装置包括内筒体和外筒体，内外筒体间设有红外加热介质，内筒体中设有梭形导料器，由红外加热介质加热内筒体进而加入通热内筒体的气体物料。该装置的优点如下：1、避免了热源与气体物料直接接触，并使气体物料受热均匀，分解彻底；2、内筒体内设置的梭形导料器可以使气体物料与内筒体充分接触，提高气体物料的裂解效率；3、避免或减少了温度过高造成的结焦现象，减少了裂解器堵塞现象，减少了设备的损坏率，有利于生产正常有序进行并提高了安全性。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中各标号清单为：1、内筒体， 2、外筒体， 3、测温孔，4、导料器，5、红外加热器，6、接线盒，7、支撑架。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型包括筒体，筒体为双层，其中内筒体1的上下两端分别设有用于连接反应釜的法兰，外筒体2两端与内筒体封闭，在内外筒体之间形成的夹层中设有红外加热器5，红外加热器5将内筒体加热，进而将流经内筒体的气体物料加热裂解。由于气体物料不与热源直接接触，避免或减少了因温度过高造成的物料结焦现象。

仍参看图1、图2，在内筒体内设有导流器4，导料器由支撑架7支撑，导料器为空腔结构，在导料器周边与内筒体内壁间留有气体通道。由图可见，导料器的整体形状为梭形，导料器中部为横截面为正八边形的棱柱体，两侧为底面为正八边形的棱锥体。该结构能够使气流形成气体湍动，加强传热，使气体温度均匀，提高裂解效果。气体物料从下部进入内筒体后，经导料器下部的棱锥体均匀分流，沿导料器周边与内筒体内壁间的气体通道上行，使气体和内筒体充分接触完全裂解，避免出现因气体走短路而裂解效果不理想的现象。当气体物料行进到导料器上部时，裂解过程完成，在导流器上部棱锥体的导流作用下气体聚合，并由内筒体上口排出。

仍参看图1、图2，筒体外部设有接线盒6，筒体上还设有用于安装测温表的上、下两个测温孔3。