[实用新型]多孔中空纤维织物

说明书

技术领域

本实用新型属于化纤材料领域，尤其涉及一种多孔中空纤维织物。

背景技术

 空气净化设备中多用到用于过滤空气中烟尘的纺织品织物，纤维是组成纺织品的基本结构单元，纤维按照一定的规律编织成纺织品或按照无规则形态互相缠绕在一起组成非织造织物，这些织物对空气中的烟尘有很好的过滤净化作用，通过编织形成的织物结构紧密，通过非织造方法形成的织物结构较为松散适合不同情况下的空气净化，但是，普通织物只是通过纤维与纤维间形成的较小空隙对空气中的烟尘颗粒物来拦截过滤，更小尺寸的颗粒可能就会顺着纤维间的空隙逃脱，如果对组成其基本结构的纤维的基本结构形态进行改进，使纤维的微观结构也能够对空气内较为微小的颗粒进行过滤和拦截，空气的高洁度就能够到达。

发明内容

为了克服这种问题，本实用新型提供一种多孔中空纤维织物，其特征在于，包括相互组织在一起的若干根多孔中空纤维，所述多孔中空纤维交织或缠绕在一起组成具有厚度的多孔中空纤维织物，所述多孔中空纤维为管状结构，所述管状的管壁上设有孔隙，所述多孔中空纤维的外径为20-50微米，内径为15-35微米。

作为优选方案，所述多孔中空纤维为圆柱形中空结构，所述中空结构的管壁上设有随机排布贯穿的孔隙。

作为优选方案，所述织物是由所述多孔中空纤维相互间无规则缠绕在一起组成的非织造多孔中空纤维织物。

作为优选方案，所述织物是由所述多孔中空纤维相互间按照经纬方向相互交织组成的编织多孔中空纤维织物。

作为优选方案，所述织物是由所述非织造多孔中空纤维织物和所述编织多孔中空纤维织物相互叠加在一起的形成的多层多孔中空纤维织物。

作为优选方案，所述孔隙的平均径长2-10微米。

作为优选方案，所述多孔中空纤维由高分子聚合物和复合致孔剂混合后经过熔体喷丝，然后去除复合致孔剂制成。

本实用新型的多孔中空纤维织物，将组成过滤纤维织物的纤维微观结构转变为多孔的中空管状结构，使过滤净化空气中烟尘的微小颗粒物的织物能够拦截更小尺寸的颗粒物，将空气的洁度提高到更高等级，同时，多孔中空结构的纤维密度更小，手感更加柔软。

附图说明

图1是本实用新型实施例中多孔中空纤维的结构示意图；

图2是本实用新型多孔中空纤维织物第三种实施例的结构示意图；

图中：1.多孔中空纤维、2.非织造多孔中空纤维织物、3.编织多孔中空纤维织物、4.孔隙。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的一种多孔中空纤维织物，包括相互组织在一起的若干根多孔中空纤维1，多孔中空纤维1交织或缠绕在一起组成具有厚度的多孔中空纤维织物，多孔中空纤维1为管状结构，管状的管壁上设有孔隙4，多孔中空纤维1为圆柱形中空结构，中空结构的管壁上设有随机排布贯穿的孔隙4，多孔中空纤维1的外径为40微米，内径为30微米，孔隙4的平均径长8微米，多孔中空纤维1由高分子聚合物和复合致孔剂混合后经过熔体喷丝，然后去除复合致孔剂制成。

本实用新型的第一种实施例中，织物是由多孔中空纤维1相互间无规则缠绕在一起组成的非织造多孔中空纤维织物2，烟尘及颗粒物随空气进入非织造多孔中空纤维织物2，不光能够通过多孔中空纤维1间的孔隙4，还能够通过多孔中空纤维1中间的中空管和其上的孔隙4，多孔中空纤维1间的孔隙4较大能够拦截较大颗粒，孔隙4能够拦截较小的颗粒。

本实用新型的第二种实施例中，织物是由多孔中空纤维1相互间按照经纬方向相互交织组成的编织多孔中空纤维织物3，烟尘及颗粒物随空气进入编织多孔中空纤维织物3，不光能够通过多孔中空纤维1间的空隙4，还能够通过多孔中空纤维1中间的中空管和其上的孔隙4，多孔中空纤维1间的空隙较大能够拦截较大颗粒，孔隙4能够拦截较小的颗粒。

本实用新型的第三种实施例中，织物是由非织造多孔中空纤维织物2和编织多孔中空纤维织物3相互叠加在一起的形成的多层多孔中空纤维织物，烟尘及颗粒物随空气进入非织造多孔中空纤维织物2和编织多孔中空纤维织物3，不光能够通过多孔中空纤维1间的空隙，还能够通过多孔中空纤维1中间的中空管和其上的孔隙4，多孔中空纤维1间的空隙较大能够拦截较大颗粒，孔隙4能够拦截较小的颗粒，同时结构较为紧密的编织多孔中空纤维织物3和结构较为松散的非织造多孔中空纤维织物2两者间形成过滤层次对颗粒进行过滤拦截。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。