[实用新型]智能通风系统用空气过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信机房或通信基站的智能通风系统，具体涉及智能通风系统用空气过滤器。 

背景技术

智能通风系统通过引入自然冷、热源进行室内的冷热交换，在自然冷、热源满足应用场景的温度能量需求的情况下停止室内空调工作，从而减少具有压缩机的空调使用时长，大量减少相对高功耗低能效比的用电量，实现节能降耗。特别是采用自然冷源在室外温度低于机房温度的情况下引入机房替代机房空调工作，需要说明的是通信机房由于机房内设备发热量很高在部分地区均需全年进行制冷降温，确保通信设备的运行安全。这一空调节能技术解决方式已得到通信运营商广泛应用，并通过实际使用节能效果明显。未来该种节能解决方案会延伸应用到如广电、铁路、银行等一切有通信机房的广泛应用场景。 

实用新型人发现目前的智能通风系统在实际使用过程中存在一些问题，主要为以下几点： 

其一，现有智能通风系统的空气过滤器存在维护周期相对短的问题，由于室外空气洁净度不同，现有智能通风系统过滤器采用单幅空气过滤网方式一般15天到60天均需维护更换一次，由于应用场景的是广泛分布的，如移动基站，这样的维护频率造成维护费用很高。同时由于维护的不及时或过滤器堵塞很严重造成进风量下降，将造成节能效果不佳、风机负载增大、机房负压的不良情况。其他也有采用缠绕式多幅过滤网方式的产品，这样的方式相较于单幅过滤网方式可以提高维护周期，但在过滤网自动更换完毕后还是需要进行维护更换 的，特别在一些高山通信基站、海岛通信基站维护费用还是很大。 

其二，现有节能型智能通风系统均要求设立至少二层空气过滤网，第一层用于阻挡小动物或昆虫和较大颗粒灰尘，第二层为满足应用场景空气洁净度的过滤网。现有为了减少过滤网的维护量的技术方式只解决了相对于某一层单幅过滤网的延迟维护周期的方式，但没有智能化自动维护所有空气过滤层的解决方案。单纯的解决某一层空气过滤网的维护周期延长的问题的方式，并不能解决所有过滤层的减少维护周期的问题，实质上只解决某一层过滤网的维护周期延长的技术只是减少了维护工作量，并不能减少整个过滤系统的维护周期。整个过滤层的维护费用并没有减少多少。 

其三，现有智能通风系统对于室外烟雾引入应用场景后造成火警或烟雾告警的情况，目前主要采用在进风口设立烟雾传感器或尘埃粒子传感器的方式进行被动处理方式，在室外有烟雾时采用停止智能通风系统工作的方式进行响应，这势必造成节能系统使用时间减少，节能效果差的情况。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种维护周期长，维护费用低的智能通风系统用空气过滤器；本实用新型进一步的目的在于提供一种有效延长双层过滤网维护周期，降低维护费用的智能通风系统用空气过滤器。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

该智能通风系统用空气过滤器，所述智能通风系统包括控制器，包括过滤器箱体，所述过滤器箱体的进风侧和智能通风系统的进风口相通，所述过滤器箱体出风口和智能通风系统内部相通；在所述过滤器箱体内设纤毛过滤网，所述纤毛过滤网一端和所述过滤器箱体连接，所述纤毛过滤网另一端上设有和所述控制器连接的微型振动电机；在所述过滤器箱体出风口设有和所述控制器连 接的压力传感器。 

在所述过滤器箱体内设有和所述控制器连接的排尘风机，排尘风机上的排尘软管伸出到该智能通风系统外部。 

在该智能通风系统进风口外侧设金属过滤网，在所述金属过滤网一侧设有除尘毛刷，在金属过滤网另一侧设有毛刷安装板；在所述除尘毛刷上设有连接杆，所述连接杆一端上设有正对所述排尘软管的出风口的驱动风叶，所述连接杆另一端伸入金属过滤网另一侧和所述毛刷安装板通过轴承相连接。 

本实用新型的优点在于：首先，该智能通风系统用空气过滤器，在过滤器箱体内设置的纤毛过滤网为活动的过滤模块，在纤毛过滤网上设置和控制器连接的微型振动电机；空气过滤器出风口的压力传感器检测到进风压力达到堵塞门限值时，智能通风系统停止进风，控制器启动排尘程序，在控制器控制下通过微型振动电机振动、自重沉降或排尘风机负压引导等方式将灰尘剥离，进行自动除尘，实现过滤器的自动除尘工作；进而延长空气过滤器的维护周期，有效降低维护费用。在使用该智能通风系统用空气过滤器后，智能通风系统用过滤器维护周期能达到五年以上。