[实用新型]一种PET转移膜的涂布机烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱，特别是一种PET转移膜的涂布机烘箱。 

背景技术

通过网纹辊将转移涂料转移印制在PET基膜上，制成带有转移涂层的转移膜，这种PET转移膜具有拉伸强度高，热稳定性好，热收缩率低，表面平整光洁，剥离性好，可多次反复使用的优点。在PET转移膜的生产过程中，将转移涂层印制在PET基膜后，必须对产品进行烘干后再进行模压等下一步加工。 

现有技术中的涂布机烘箱，一般是顺次相接的若干烘干室，而每个烘干室基本是独立供热以将经过烘干室的膜烘干，而每个烘干室的温度相差不大，这样的供热方式存在很大程度上的能源浪费，由于设计的局限性，烘箱中的热量也无法实现循环利用。 

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种PET转移膜的涂布机烘箱，该烘箱能对烘干PET转移膜的热量进行循环使用，极大地提高了能源利用率。 

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种PET转移膜的涂布机烘箱，包括烘干室，烘干室顶部设有进气管，进气管内设有加热器；所述烘干室的两端分别设有进膜辊和出膜辊；所述烘干室分为高温烘干室和低温烘干室，低温烘干室设置在高温烘干室两侧，所述进气管与高温烘干室接通；所述高温烘干室与低温烘干室之间设有输气管。 

进一步的，所述进气管上设有支管，支管的末端与三通阀的A口固定；所 述输气管分为前段输气管和后段输气管，前段输气管的一端与高温烘干室连通，后段输气管的一端与低温烘干室连通；所述三通阀的B口、C口分别与前段输气管的另一端、后段输气管的另一端固定。 

更进一步的，所述进气管上安装有过滤网。 

进一步的，所述烘干室内设有传膜机构，所述传膜机构包括上传膜辊和下传膜辊，上传膜辊通过支架设于所述烘干室的顶部，下传膜辊通过支架设于所述烘干室的底部。 

更进一步的，所述烘干室为双层结构，烘干室的夹层填充有硅酸铝纤维。 

采用上述结构后，烘干室分为高温烘干室和低温烘干室，而根据热力学定律将高温烘干室内多余的热量通过输气管自发传递给低温烘干室，对膜进行烘干，提高了能量的利用率，节约了成本。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1为进气管，2为加热器，3为进膜辊，4为出膜辊，5为高温烘干室，6为低温烘干室，7为三通阀，801为前段输气管，802为后段输气管，9为过滤网，10为上传膜辊，11为下传膜辊，12为支架，13为支管 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种PET转移膜的涂布机烘箱，包括烘干室，烘干室顶部设有进气管1，进气管1内设有加热器2；所述烘干室的两端分别设有进膜辊3和出膜辊4；所述烘干室分为高温烘干室5和低温烘干室6，低温烘干室6设置在高温烘干室5两侧，所述进气管1与高温烘干室5接通；所述高 温烘干室5与低温烘干室6之间设有输气管。将烘干室区分为高温烘干室5和低温烘干室6，在进行膜的烘干时，通过外界供气系统给进气管1通入空气，空气经过加热器2加热，从而对高温烘干室5进行集中供热，而根据热力学定律，高温烘干室5中的高温热气会自动顺着输气管进入低温烘干室6，从而给低温烘干室6内的膜进行烘干，这样使得高温烘干室5内的热能得到了充分利用，节约了成本。 

进一步的，所述进气管1上设有支管13，支管13的末端与三通阀7的A口固定；所述输气管分为前段输气管801和后段输气管802，前段输气管801的一端与高温烘干室5连通，后段输气管802的一端与低温烘干室6连通；所述三通阀7的B口与前段输气管801的另一端、C口与后段输气管802的另一端固定。当三通阀7的B口与C口连通时，则实现的是高温烘干室5自发给低温烘干室6传递热量，提高能量的利用率，节约了成本；当三通阀7的A口与C口连通时，实现的是进气管1直接给低温烘干室6提供热量，这在对一些湿度较大的膜进行干燥时使用，保证了烘干后的质量，提高了烘箱的实用性。 

更进一步的，所述进气管1上安装有过滤网9，过滤网9在热空气进入烘干室之前进行了清洁处理，避免了热空气中的杂质对还具有一定湿度的膜的污染。