[实用新型]气刀装置和液刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器制造技术领域，尤其涉及一种气刀装置和液刀装置。

背景技术

显示器的制造过程中需要经过各种工艺步骤，在一些工艺设备的前端或后端会安装气刀或液刀。例如，在清洗工艺结束之后，需要使用气刀对产品进行干燥，防止水渍残留；在湿法刻蚀工艺之前，使用液刀对产品表面进行预湿，防止由于工艺过程中药液浸渍不均而出现刻蚀不良；气刀还可以在从干区间与湿区间之间产生气帘，防止液体导流；液刀可以在不同液体区间之间产生液帘，及时清洗残余药液，防止出现过腐蚀。

如图1所示，现有的气刀和液刀具有相似的结构，均为在腔体1中通入流体，流体通过下方的刀口2以一定压力、流量及角度流出。然而，现有的气刀或液刀的刀口经常被灰尘或药液结晶等固体堵塞，造成流体分叉、流量不均匀等，从而导致产品不良。

实用新型内容

本实用新型提供一种气刀装置和液刀装置，通过提升流体出射时的压力来保证流体流量的均匀和稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一方面，提供一种气刀装置，包括下方开有刀口的腔体，所述刀口由侧壁和相对的第一刀唇和第二刀唇形成，所述第一刀唇和第二刀唇之间的距离自上至下逐渐变窄，还包括：

设置在所述腔体中的导流机构，所述导流机构包括相对的第一导流片和第二导流片，所述第一导流片和第二导流片分别位于所述第一刀唇侧和所述第二刀唇侧，所述第一导流片和第二导流片与所述腔体壁之间间隔一定距离，所述第一导流片和第二导流片均包括上部和下部，所述第一导流片下部和第二导流片下部之间的距离自上至下逐渐变窄，所述第一导流片和第二导流片的最下端封闭连接，所述第一导流片和第二导流片的最下端位于所述刀口处；

所述第一导流片和第二导流片之间的腔体壁上设置有气体入口。

具体地，所述第一导流片上部和所述第二导流片上部向远离所述腔体侧壁处弯折。

具体地，所述导流机构还包括第三导流片，所述第三导流片的最上端与所述第一导流片和第二导流片的最下端封闭连接，所述第三导流片的下端从所述刀口处伸出，所述第三导流片与所述第一刀唇间隔一定距离，所述第三导流片与所述第二刀唇间隔一定距离。

具体地，所述第一导流片与所述第一刀唇平行，所述第二导流片与所述第二刀唇平行。

另一方面，提供一种液刀装置，包括下方开有刀口的腔体，所述刀口由侧壁和相对的第一刀唇和第二刀唇形成，所述第一刀唇和第二刀唇之间的距离自上至下逐渐变窄，还包括：

设置在所述腔体中的导流机构，所述导流机构包括相对的第一导流片和第二导流片，所述第一导流片和第二导流片分别位于所述第一刀唇侧和所述第二刀唇侧，所述第一导流片和第二导流片与所述腔体壁之间间隔一定距离，所述第一导流片和第二导流片均包括上部和下部，所述第一导流片下部和第二导流片下部之间的距离自上至下逐渐变窄，所述第一导流片和第二导流片的最下端封闭连接，所述第一导流片和第二导流片的最下端位于所述刀口处；

所述第一导流片和第二导流片之间的腔体壁上设置有液体入口。

具体地，所述第一导流片上部和所述第二导流片上部向远离所述腔体侧壁处弯折。

具体地，所述导流机构还包括第三导流片，所述第三导流片的最上端与所述第一导流片和第二导流片的最下端封闭连接，所述第三导流片的下端从所述刀口处伸出，所述第三导流片与所述第一刀唇间隔一定距离，所述第三导流片与所述第二刀唇间隔一定距离。

具体地，所述第一导流片与所述第一刀唇平行，所述第二导流片与所述第二刀唇平行。

本实施例中的气刀装置和液刀装置，通过导流机构的导流过程，使流体经过最初从一个相对大的空间流向相对小的空间，最终从刀口流出，有利于流体的充分整流和压力提升，从而通过提升流体出射时的压力来保证流体流量的均匀和稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种气刀或液刀的截面示意图；

图2为本实用新型实施例中一种气刀装置或液刀装置的截面示意图；

图3为图2中气刀装置或液刀装置的立体示意图；

图4为本实用新型实施例中另一种气刀装置或液刀装置的截面示意图。

具体实施方式