[实用新型]一种用于制备树脂包埋纤维试样的二维包埋架

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维切片技术领域，特别是涉及一种用于制备树脂包埋纤维试样的二维包埋架。

背景技术

纤维内部微观结构的表征通常需要借助于纤维切片技术。采用医用胶囊作为包埋槽，可方便的制取用于切片的圆柱形树脂试样，但如何大批量稳定的制取试样一直是个技术难点。因此，在制备树脂包埋纤维的试样中需要一个高效精准的制样模具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制备树脂包埋纤维试样的二维包埋架，该架不仅制作简单、尺寸稳定，而且能够固定胶囊，使纤维在制样过程中保持竖直稳定，且制备的试样取出方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于制备树脂包埋纤维试样的二维包埋架，包括基板和横梁，所述基板上表面沿长度方向平行布置有若干横梁，所述若干横梁一侧的基板上设置有若干通孔，所述横梁的边缘线与若干通孔的中心连线相对应，所述通孔对应的横梁侧面上设置有刻槽，刻槽与若干通孔的中心连线相对应。

所述通孔的上部为大圆柱孔，下部为小圆柱孔，大圆柱孔的顶端延伸到基板的上表面，小圆柱孔的底端延伸到基板的下表面。

所述大圆柱孔与小圆柱孔上下贯通，并且大小圆柱孔中心在同一轴线上。

所述横梁成门形。

所述横梁的两端与基板的侧面通过铆钉固定连接。

有益效果

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型模具制作方面，尺寸稳定性好，可高效率的用于树脂包埋纤维试样的制备。

2、本实用新型模具使胶囊的固定和脱去变得方便。

3、本实用新型模具可保证纤维在制样过程中准直稳定。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A线的剖视图；

图4是图2中B-B线的剖视图；

图5是图4中圆柱孔C的局部放大图；

图6是胶囊包埋纤维示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-图6所示，一种用于制备树脂包埋纤维试样的二维包埋架，包括基板1和横梁2，所述基板1上表面沿长度方向平行布置有若干横梁2，所述若干横梁2一侧的基板1上设置有若干通孔，所述横梁2的边缘线与若干通孔的中心连线相对应，所述通孔对应的横梁2侧面上设置有刻槽6，刻槽6与若干通孔的中心连线相对应。

所述通孔的上部为大圆柱孔3，下部为小圆柱孔4，大圆柱孔3的顶端延伸到基板1的上表面，小圆柱孔4的底端延伸到基板1的下表面。

所述大圆柱孔3与小圆柱孔4上下贯通，并且大小圆柱孔3,4中心在同一轴线上。

所述横梁2成门形。

所述横梁2的两端与基板1的侧面通过铆钉5固定连接。

实施例1

本实用新型包含基板1和横梁2，基板1上表面按3×3方式有序排列有九个大圆柱孔3，下表面按相同方式排列有九个小圆柱孔4；横梁2上有刻槽6且跨过基板1上表面与基板1通过铆钉5固定相连。其中，基板1的尺寸为204mm×184mm×20mm；大圆柱孔直径为8mm，深度为12mm，间距为40mm；小圆柱孔直径为4mm，深度为8mm，间距为40mm；横梁宽为10mm，后为3mm，距基板上表面高30mm。

使用本实用新型制备树脂包埋碳纤维试样时，先将纤维7一端穿过胶囊底部并固定住。随后将胶囊固定在大圆柱孔3中，绷直纤维并将另一端粘贴在横梁2上并与刻槽6对齐。然后，向胶囊内注入树脂，并抽真空除去树脂中的气泡。之后，将模具放入烘箱中，在30℃、60℃和90℃下分别保温8小时完成固化。最后，用顶针通过小圆柱孔4将固化后的试样顶出，剥去胶囊槽，即可得到用于切片的树脂包埋纤维试样。