[实用新型]一种高含水物料连续机械脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料脱水装置领域，具体涉及一种高含水连续机械脱水装置。

背景技术

生物质资源丰富，是继煤炭、石油、天然气之后的第四大能源，生物质资源主要包含农业生物质、林业生物质、工业生物质等，绝大多数生物质初始含水率较高，由于生物质资源价值较低，传统利用热能烘干的方式成本太高。

目前市面上的机械脱水设备，主要包括板框压滤机、离心脱水机、带式压滤机、真空脱水机等，上述脱水机械主要用于高含水废渣以及污泥等脱水领域，对生物质原料脱水适用性较差。以工业生物质—青霉素渣为例，选用离心脱水、带式压滤机脱水后，物料含水率一般在80%以上，板框压滤机效果稍微好些，物料含水率也在75%左右，对于后续资源化与能源化利用来说，脱水效果不明显。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水过程中无需拆卸滤布，操作方便，脱水效果显著的高含水物料连续机械脱水装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高含水物料连续机械脱水装置，包括布料螺旋组、往复布料皮带、滤布，布料螺旋组的一侧设有上滤布带辊，往复布料皮带位于上滤布带辊的下方，往复布料皮带上设有滤布，滤布包括上滤布和下滤布，往复布料皮带的一端设有下滤布带辊，下滤布带辊的下方设有出料皮带，往复布料皮带的另一端设有滤框，滤框内设有下模，下模的正上方设有上模，上模与液压缸连接，液压缸固定于横杆的一端，横杆活动连接于立柱上，横杆的另一端连接有丝杠系统。

具体地，所述上滤布连接于上滤布带辊上，下滤布连接于下滤布带辊上。

具体地，所述上模和下模相互平行，且上模与下模的横截面积相等。

具体地，所述立柱底部固定于底座上。

具体地，所述滤框位于往复布料皮带的下方。

本实用新型具有以下有益效果：一体化进料与出料整体工艺设计，滤布无需卸下，便可直接完成上料、布料、压滤、出料整个循环，操作方便；滤布往复叠加过程中包裹物料层，物料层控制在10mm以下，超薄滤层，超高压力下物料层的均布挤压受力，并保持滤层间良好的渗水性能，确保物料脱水到更低含水率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型滤框布满物料后的结构示意图。

图中，1、出料皮带，2、下滤布带辊，3、布料螺旋组，4、上滤布带辊，5、往复布料皮带，6、滤框，7、下模，8、液压缸，9、上模，10、立柱，11、丝杠系统，12、上滤布，13、底座，14、横杆，15、下滤布。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种高含水物料连续机械脱水装置，包括布料螺旋组3、往复布料皮带5、滤布12，布料螺旋组3的一侧设有上滤布带辊4，往复布料皮带5位于上滤布带辊4的下方，往复布料皮带5上设有滤布，滤布包括上滤布12和下滤布15，往复布料皮带5的一端设有下滤布带辊2，下滤布带辊2的下方设有出料皮带1，往复布料皮带5的另一端设有滤框6，滤框6内设有下模7，下模7的正上方设有上模9，上模9与液压缸8连接，液压缸8固定于横杆14的一端，横杆14活动连接于立柱10上，横杆14的另一端连接有丝杠系统11。

具体地，所述上滤布12连接于上滤布带辊4上，下滤布15连接于下滤布带辊2上。

具体地，所述上模9和下模7相互平行，且上模9与下模7的横截面积相等。

具体地，所述立柱10底部固定于底座13上。

具体地，所述滤框6位于往复布料皮带5的下方。

刚开始启动设备时，物料由输送皮带送至布料螺旋组，然后流入下滤布上面，上下滤布带辊开始转动，往复布料皮带也随之顺时针转动，往复功能开启，带着由上下滤布夹着的物料向右侧移动，移动到滤框右侧限位时停止，往复功能反向移动回到初始位置，上下滤布带着物料落在滤框内部的下模上面，完成一层布料工作；随后按照上述工作步骤往复，完成所有布料，滤布往复叠加过程中包裹物料层，物料层控制在10mm以下，在布料过程中，液压缸下模的高度是由丝杠来控制的，随着物料及滤布的布置速度，逐步下调，直至布满。

物料布满后，上料部分恢复到原始位置，停止工作，上模开始下降与下模契合，并持续下压，保持100～500吨压力，完成物料的脱水压滤，液压缸四周设计有孔隙，用于脱出的液体流出。

完成脱水工作后，液压缸上模上升至原始位置，上下滤布带辊反向运行，滤布夹着脱水后的物料向左移动，直至物料落入最左侧的出料皮带。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。