[实用新型]新型输液软袋排氧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型输液软袋排氧装置，主要应用于非PVC膜软袋生产线领域。 

背景技术

近年随着高端输液的发展，越来越多的药厂开始使用软袋的包装形式进行营养型输液的生产。营养型药品要求包装袋内的氧气含量必须在一定的范围内，否则会氧化变质。由于常规硬管输液袋的口管是硬质的，在生产过程中管口一直处在敞开状态，袋内气体与环境中的空气易产生交换，无法控制袋内的氧气含量。 

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以克服上述缺陷有效降低输液软袋内含氧量的新型输液软袋排氧装置。 

本实用新型所提供的新型输液软袋排氧装置，其特征是，包括充氮灌装嘴和转移吹氮口，充氮灌装嘴分别连接真空管路和氮气管路，分别由真空阀和氮气阀控制转移吹氮口安装在能够水平运动气缸和竖直运动气缸上，能够进行水平和竖直方向上的运动；转移吹氮口、水平运动气缸和竖直运动气缸随一套伺服驱动系统可以实现与袋转移环形带的同步运动；转移吹氮口连接氮气管路，由封口氮气阀控制。充氮灌装嘴在灌装之前便对软袋进行充氮排氧处理，两层结构避免外界空气对内部氮气的污染串联。转移吹氮口可左右上下移动，同时随袋转移环形带同步运动，在软袋灌装完成后到封口的这一段行程中也可以实现实时充氮排氧。 

充氮灌装嘴为夹层结构，内层有空腔，空腔与外层的两处接头相通；一处接头连接真空管路，另一处接头连接氮气管路，分别由真空阀和氮气阀控制。 

本实用新型所具有的有益效果是：在软袋灌装之前，经过抽真空-充氮-抽真空的动作实现了灌装前袋内的氧气置换；灌装后到封口之前的过程，经过转移吹氮嘴持续的氮气置换，也实现了袋内氧气置换的最大化。本实用新型最大程度的降低了软袋内氧气的含量，保证了营养型输液产品的质量，实现其自动化生产。 

附图说明

图1是本实用新型充氮灌装嘴的结构示意图； 

图2是本实用新型转移吹氮装置结构示意图； 

图3是本实用新型整体结构示意图；； 

图中：1、外层灌装嘴  2、内层灌装嘴  3、转移吹氮口  4、水平运动气缸  5、竖直运动气缸  6、伺服驱动系统  7、氮气阀  8、真空阀  9、封口氮气阀  10、输液软袋  11、灌装阀。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述： 

如图1-图3所示的新型输液软袋排氧装置，包括充氮灌装嘴和转移吹氮口3，充氮灌装嘴分别连接真空管路和氮气管路，分别由真空阀8和氮气阀7控制，转移吹氮口3安装在能够水平运动气缸4和竖直运动气缸5上，能够进行水平和竖直方向上的运动；转移吹氮口3、水平运动气缸4和竖直运动气缸5随一套伺服驱动系统6可以实现与袋转移环形带的同步运动；转移吹氮口3连接氮气管路，由封口氮气阀9控制。充氮灌装嘴在灌装之前便对软袋进行充氮排氧处理，两层结构避免外界空气对内部氮气的污染串联。转移吹氮口3可左右上下 移动，同时随袋转移环形带同步运动，在软袋灌装完成后到封口的这一段行程中也可以实现实时充氮排氧。 

充氮灌装嘴为夹层结构，内层灌装嘴2有空腔，空腔与外层灌装嘴1的两处接头相通；一处接头连接真空管路，另一处接头连接氮气管路，分别由真空阀和氮气阀控制。 

工作原理： 

输液软袋10到达灌装工位后，充氮灌装嘴落下将袋内密封；真空管路阀08打开，通过灌装嘴夹层将袋内气体抽走；真空管路阀08关闭；氮气管路阀07打开，向袋内充氮气；氮气阀07关闭；真空阀08打开，再次抽真空；真空阀08关闭；灌装阀11打开，开始灌装；灌装完毕，灌装阀11关闭；氮气阀07打开，向袋内充氮气；灌装嘴01、02抬起；转移吹氮口03平移、下落插入到软袋管口内；封口氮气阀09打开，向袋内吹氮气；转移吹氮装置随伺服驱动系统06与软袋10保持同步，向封口工位转移；到位后，转移吹氮口03抬起，平移退出软袋管口，封口氮气阀09关闭；封口装置工作，完成封口。至此，本实用新型完成其功能。