[实用新型]一种五轴高速精密加工数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，尤其涉及一种五轴高速精密加工数控机床。

背景技术

数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。数控机床可有效减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。机床技术性能的指标最终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。

现有数控机床导轨结构设计不合理，造成加工过程中具有噪音大，摩擦力大，零件加工精度很难保证等缺陷，最终导致设备出现故障频率高，零件由于加工精度达不到要求导致报废，从而严重影响工作效率和企业经济效益的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种加工精度高、噪音小，自动化程度高的五轴高速精密加工数控机床。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种五轴高速精密加工数控机床，包括机床床身，所述机床床身呈“T”型，包括X轴方向的横向床身和Y轴方向的竖向床身；所述横向床身和竖向床身上均设有滑动导轨，所述滑动导轨为高精度滚柱线性导轨。

上述技术方案，所述横向床身和竖向床身上的高精度滚柱线性导轨均有两条，分别位于横向床身和竖向床身长度方向两侧。

上述技术方案，所述横向床身上设有机加工系统，所述机加工系统与横向床身滑动连接；所述竖向床身上设有工作台，所述工作台与竖向床身滑动连接。

上述技术方案，所述横向床身和竖向床身上部还设有拉伸护罩。

上述技术方案，所述机加工系统包括床身立柱和位于床身立柱前部的Z轴床身，所述Z轴床身前部设有主轴，所述主轴上端设有主轴电机；所述床身立柱上端设有驱动主轴上、下移动的Z轴电机。

上述技术方案，所述主轴为内藏式电主轴，可左右摆动，工作台下部还设有旋转驱动电机。

上述技术方案，所述Z轴床身两侧还设有高精度滚柱线性导轨，Z轴床身通过高精度滚柱线性导轨与床身立柱上、下滑动连接。

上述技术方案，所述床身立柱一侧还设有梯架。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型机床采用密筋结构布置，并经多重人工时效处理，可使整机抗振性强、刚性好，可确保机床的加工精度和长期稳定性；且X，Y，Z轴方向床身采用高精度滚柱线性导轨，具有高刚性，低噪音，低摩擦特性高的定位精度等优点，且可快速移动，大幅度提高了机加工效率和零件尺寸精度，提高了机加工产品合格率；

（2）本实用新型主轴采用内藏式电主轴，结构紧凑，惯性小，振动小，噪音低，响应快，转速快，功率大，易于主轴定位，进一步提高了加工效率和加工精度；

（3）本实用新型主轴可左右摆动，工作台可旋转，机加工过程中采用一摆头一转台的非正交结构，并采用伺服电机驱动，运动准确度高，加工范围广，回转精度高，大幅度提高了机床的自动化程度，可广泛应用于各种复杂精密零件的机加工；

（4）本实用新型机床上部还设有梯架，可方便工人对机床的检修和维护，保证机床长期稳定运行，提高机床使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型侧视图；

图中1、床身，11、横向床身；12、竖向床身；2、高精度滚柱线性导轨；3、机加工系统；31、床身立柱；32、Z轴床身，33、主轴；34、主轴电机；35、Z轴电机；4、拉伸护罩；5、工作台；6、梯架。

具体实施方式

（实施例1）

见图1至图4，本实用新型一种五轴高速精密加工数控机床，包括机床床身1，机床床身1呈“T”型，包括X轴方向的横向床身11和Y轴方向的竖向床身12；横向床身11和竖向床身12上均设有滑动导轨，滑动导轨为高精度滚柱线性导轨2。横向床身11和竖向床身12上的高精度滚柱线性导轨2均有两条，分别位于横向床身11和竖向床身12长度方向两侧。

优选地，横向床身11和竖向床身12上部还设有拉伸护罩4，可防止灰尘进入线性导轨中，维持导轨表面的洁净度，为提高机床的加工精度提供了保证。