[实用新型]一种自动化门幅调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉幅机技术领域，特别涉及一种自动化门幅调节装置。

背景技术

纺织印染加工时需要对织物布料进行多道工艺的加工，但是布料在经过各种上浆、烘干等工序后，会产生褶皱和收缩等变化，可以通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪裁缝制过程中的变形。由于客户需求的布料尺寸不同，一般布基的门幅设定比需求的产品门幅大，需要对开幅机的牵引机构进行调节，常见的开幅机的门幅调节大多采用手动方式，调试精度差效率低，因此可以对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作灵活的自动化门幅调节装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种自动化门幅调节装置，包括拉幅机的机架和拉幅机构，所述拉幅机构包括两组呈八字形设于机架两侧的夹布装置，且两组夹布装置的小口端对应布料进口，机架后端设有驱动电机，驱动电机与夹布装置的大口端传动连接；机架的前端设有调节轨道和步进电机，夹布装置的小口端活动设于调节轨道上，且步进电机通过传动装置与夹布装置的小口端连接。

进一步地，所述夹布装置包括由若干布铗串联而成的夹布链，设于机架后端的主动轮，以及设于调节轨道上的从动轮，夹布链套接在主动轮和从动轮上且随其转动；驱动电机通过传动轴与主动轮连接并带动其旋转，步进电机通过传动装置带动从动轮在调节轨道上水平移动。

进一步地，所述传动装置包括丝杆轴，丝杆轴横向设置于两个从动轮之间，且丝杆轴与步进电机传动连接，从动轮的主轴上设有与丝杆轴匹配的蜗轮。

进一步地，所述机架上设有阻尼轮，阻尼轮抵设于夹布链内侧。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构紧凑，调节轨道以主动轮为中心设置，由步进电机驱动改变两个从动轮之间的间距，实现进料口门幅宽度的调整，有效提高机构设置精度和调试效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

10、机架；     11、调节轨道；   20、夹布装置；   21、夹布链；

22、主动轮；   23、从动轮；     24、阻尼轮；     30、驱动电机；

31、传动轴；   40、步进电机；   41、丝杆轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种自动化门幅调节装置，包括拉幅机的机架10和拉幅机构，所述拉幅机构包括两组呈八字形设于机架10两侧的夹布装置20，且两组夹布装置20的小口端对应布料进口，夹布装置20的大口端与机架10为转动连接，进而改变夹布装置20的小口端间距即可实现门幅宽度的调整。机架10后端设有驱动电机30，驱动电机30与夹布装置20的大口端传动连接，驱动电机30为主电机带动夹布装置20实现牵引拉伸布料的功能；机架10的前端设有调节轨道11和步进电机40，夹布装置20的小口端活动设于调节轨道11上，且步进电机40通过传动装置与夹布装置20的小口端连接，步进电机11用于驱动并改变夹布装置20的小口端间距。

上述夹布装置20包括由若干布铗串联而成的夹布链21，设于机架10后端的主动轮22，以及设于调节轨道11上的从动轮23，夹布链21套接在主动轮22和从动轮23上且随其转动；驱动电机30通过传动轴31与主动轮22连接并带动其旋转，布料从进口端由牵引器带入，从动轮23里侧的布铗夹住布料两侧，进而布料随夹布链21移动并横向拉伸，步进电机40通过传动装置带动从动轮23在调节轨道11上水平移动。

上述传动装置包括丝杆轴41，丝杆轴41横向设置于两个从动轮23之间，且丝杆轴41与步进电机40传动连接，从动轮23的主轴上设有与丝杆轴41匹配的蜗轮，丝杆轴41与蜗轮配合带动从动轮23在调节轨道11上发生位移，进而改变两个从动轮23之间的间距。

上述机架10上设有阻尼轮24，阻尼轮24抵设于夹布链21内侧，阻尼轮24与机架10之间设有抗震弹簧，阻尼轮24用于保持夹布链21的涨紧力。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。