[实用新型]超声波清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波清洗机，特别是一种适用于磁瓦的轨道式超声波清洗机。

背景技术

现有技术中，磁瓦生产行业中普遍采用履带式超声波清洗机来清洗磁瓦。在清洗过程中，先由操作人员将磨床磨好的磁瓦摆放到超声波清洗机的履带上，由动力电机驱动履带承载磁瓦经喷淋、超声波清洗以及烘干等工序。需要给履带式超声波清洗机的送料机构提供输送动力，耗能多，结构复杂。此外，需要操作人员将磁瓦由磨床的出料口转移到超声波清洗机的履带上，加工成本上升，且磁瓦在输送过程中极易发生移动、偏离清洗路径。

由于履带式超声波清洗机需要电机等动力设备来为其提供输送动力，且履带一般体积较大，因此超声波清洗机的整机体积以及重量都较大，安装运输都不方便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种超声波清洗机，其可借用前次工序的动力作为输送动力，体积小巧。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种超声波清洗机，所述超声波清洗机位于待洗物的加工单元之后用于清洗所述待洗物，所述超声波清洗机包括机架、设置在机架上的第一喷淋槽、超声清洗槽、第二喷淋槽以及送料机构，所述送料机构包括设置在所述机架上的导轨，所述导轨形成的输送通道的宽度等于或略大于所述待洗物的宽度，所述导轨具有沿待洗物输送方向前后排列的入料端、出料端，所述导轨自前至后依次穿过所述第一喷淋槽、超声清洗槽、第二喷淋槽，待洗物加工单元的出料口与所述导轨的入料端相连通以使所述待洗物逐个进入导轨，所述导轨的入料端与待洗物加工单元的出料口持平。

优选地，所述送料机构还包括位于所述导轨上方用于防止待洗物叠压的压条，所述压条可拆卸地设置在导轨的上方并与所述超声清洗机构相对应，所述压条可相对导轨上下滑动地设置。

优选地，所述导轨可拆卸地设置在所述机架上且可相对机架上下滑动地设置。

优选地，所述导轨包括用于承载待洗物的本体、两个用于阻挡待洗物的翻边，所述两个翻边分别沿垂直于待洗物输送方向的方向分布于本体的两侧且均沿竖直方向自本体向上延伸，所述导轨的本体上开设有多个利用超声波渗透和利于排水的孔。

优选地，所述导轨的入料端处设置有用于防止超声波清洗机内的水沿导轨倒流至待洗物加工单元的接水盘。

优选地，该超声波清洗机还包括一位于所述第二喷淋槽之后的风切机构，所述风切机构包括一热风切水槽、一基本密闭的热风烘干室、一加热箱、分别与所述加热箱相连通的切水进风管以及烘干进风管，所述导轨自前至后依次穿过第一喷淋槽、超声清洗槽、第二喷淋槽、热风切水槽及热风烘干室，所述切水进风管具有一切水进风口且所述切水进风口设置在所述热风切水槽内，所述烘干进风管具有一烘干进风口且所述烘干进风口设置在所述热风烘干室内。

更优选地，所述切水进风管包括第一切水进风管和第二切水进风管，所述第一切水进风管和第二切水进风管分别具有切水进风口，所述第一切水进风管的切水进风口设置在热风切水槽内的上部并位于送料机构的上方，所述第二切水进风管的切水进风口设置在热风切水槽内的下部并位于送料机构的下方，所述烘干进风管包括一或多个第一烘干进风管和一或多个第二烘干进风管，所述第一烘干进风管和第二烘干进风管分别具有烘干进风口，所述第一烘干进风管的烘干进风口设置在热风烘干室内的上部并位于送料机构的上方，所述第二烘干进风管的烘干进风口设置在热风烘干室内的下部并位于送料机构的下方，所述第一烘干进风管与第二烘干进风管相一一对应地设置。

优选地，该超声波清洗机包括设置在所述第一喷淋槽上方的可调节式第一喷嘴、设置在所述第二喷淋槽上方的可调节式第二喷嘴。

优选地，该超声波清洗机包括设置在所述超声波清洗槽内的超声振荡板以及用于检测水位高度的液位装置，当液位装置检测到水位等于或低于工作水位时，所述超声振荡板停止工作，从而保护超声波振荡板以延长其使用寿命。