[实用新型]一种节能的蒸化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种对印花后的织物进行蒸化的装置。

背景技术

织物印花后，色浆中的燃料助剂大部分附着于织物或纤维表面，在一般情况下，色浆中的燃料很难转移到织物上，因此，经过印花烘干后的织物，其印花部位的燃料基本没有与纤维结合，必须经过蒸化，使其在一定温度和湿度条件下处理一定时间，以得到具有一定色牢度的印花织物。

传统的对织物的蒸化处理是在充满蒸汽的蒸箱中进行的，在色浆中加入的润湿剂、渗透剂和助溶剂在此条件下助长了纤维和色浆膜的吸水作用，促使色浆膜中染料重新溶解或分散，形成染浴；此外，原糊中黏稠的水相，在温度的进一步作用下使染料通过原糊，并从这个黏稠水相到达纤维表面，再从纤维表面向纤维内部扩散，最终固着在纤维上。但是，传统的蒸箱在给织物蒸化时，需要源源不断地从外部通入蒸汽，蒸汽还未被完全利用，就已排放出去，造成了大量的蒸汽被浪费，而产生蒸汽需要投入不少的成本，无形之中增加了生产制造成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，能够对蒸汽循环利用的，以降低生产制造成本的蒸化装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种节能的蒸化装置，其特征在于：包括保温筒和套设在其内的蒸筒，所述保温筒底部上设有朝向所述蒸筒底部的喷汽装置，所述保温筒上还设有将蒸汽抽出并经加热后输送至喷汽装置的循环装置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸筒呈底部直径小于其顶部直径的圆锥台形。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述喷汽装置包括贯穿所述保温筒底部的蒸汽管道，以及与所述蒸汽管道连通的朝向所述蒸筒底部的喷头。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述循环装置包括靠近所述蒸筒顶部设置的抽汽管，对所述抽汽管加热的加热器，所述抽汽管的另一端与所述蒸汽管道连通。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述保温筒的内壁与外壁形成有容置腔，所述抽汽管与加热器设置在所述容置腔内，所述抽汽管的一端穿过所述保温筒的内壁并靠近所述蒸筒顶部，所述抽汽管的另一端与所述蒸汽管道穿过容置腔的部分连通。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸筒顶部还设有可掀起的上盖，所述保温筒与所述上盖之间设有密封盖，所述上盖与所述密封盖枢转连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上盖还设有提手。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述喷头呈喇叭口形，所述喷头口径较宽的一端朝向所述蒸筒的底部。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸筒底部的直径小于所述喷头口径较宽的一端的直径。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸筒由由多孔网板围合而成。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的节能的蒸化装置通过设置循环装置，重复、循环利用由喷气装置产生的蒸汽对织物进行蒸化，使蒸汽充分、完全地被使用，大大降低了生产制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：10、保温筒，11、外壁，12、内壁，13、容置腔，20、蒸筒，21、上盖，22、提手，31、蒸汽管道，32、喷头，41、抽汽管，42、加热器，50、密封盖。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。