[实用新型]燃气高效节能蒸汽发生器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种蒸汽发生器，具体地说，是涉及一种燃气高效节能蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是一种通过蒸汽制热的常用设备，它具有十分广泛的应用领域，大型工业、小型餐饮、私人家庭等等，都会用到。而随着天燃气的普及，燃气蒸汽发生器的应用也越来越广。

作为耗能十分巨大的设备，燃气蒸汽发生器的节能指标一直是人们研究的重点，燃气的利用率也体现了燃气蒸汽发生器的性能高低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气高效节能蒸汽发生器，主要解决现有技术中通过直管来排放烟气造成热能浪费多、燃气利用率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

燃气高效节能蒸汽发生器，包括封闭式外壳，设置于该封闭式外壳内部下方的燃烧室，和位于该封闭式外壳内部上方并与该燃烧室连通的排烟室，在该封闭式外壳底部设置有排污口、冷水入口和燃气进口，而在该封闭式外壳顶部则开设有蒸汽出口和安全阀，其特征在于，所述排烟室与燃烧室之间通过至少一根盘绕于整个封闭式外壳内部空间的盘管连通，且在该盘管与燃烧室的连接处设置有阻燃片。

进一步地，所述盘管在封闭式外壳内部空间呈“回”字形盘旋。

或者，所述盘管在封闭式外壳内部空间呈“S”字形盘旋。

为了稳固盘管，所述封闭式外壳内部空间设置有与所述盘管连接的固定杆。

具体地说，所述固定杆为三根，分别竖向设置于封闭式外壳内部的两侧和中央，相应地，所述盘管则分别与三根固定杆连接。

盘管与固定杆的连接方式有以下两种：1、所述盘管焊接于固定杆上；2、所述固定杆上设置有环扣，所述盘管通过该环扣与固定杆连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型在现有燃气蒸汽发生器的基础上，改变了烟气的排放通道，使烟气在水中驻留更多的时间，从而使烟气中携带的热能得到更加充分的利用，使燃气产生的热能得到最大化利用。

（2）本实用新型专门设置固定杆，用于固定盘旋缠绕的盘管，避免盘管在封闭式外壳内晃动，造成事故发生的问题。

（3）本实用新型设计了两种固定盘管的方式，直接焊接和采用环扣固定，直接焊接将盘管永久地固定在了固定杆上，牢固性毋庸置疑；而环扣则属于灵活型的固定方式，连接之后，可通过移动环扣来移动盘管，从而调节盘管在封闭式外壳内的分布情况，达到改变热能释放区域、改变蒸汽产生效率的目的。

（4）本实用新型结构，使用方便，效果明显，成本也不高，非常具有实用价值。

附图说明

图1为本实用新型-实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型-实施例2的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-封闭式外壳，2-燃烧室，3-排烟室，4-排污口，5-冷水入口，6-燃气进口，7-蒸汽出口，8-安全阀，9-盘管，10-阻燃片，11-固定杆，12-环扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，燃气高效节能蒸汽发生器，主要包括封闭式外壳、燃烧室、排烟室以及连通燃烧室和排烟室的盘管。其中，在该封闭式外壳的底部设置有排污口、冷水入口和燃气进口，而在该封闭式外壳的顶部则开设有蒸汽出口和安全阀；所述盘管为一根，盘旋于排烟室与燃烧室之间的整个封闭式外壳内部空间中。为了防止燃烧室内的火焰进入盘管，在该盘管与燃烧室的连接处设置有阻燃片。

在本实施例中，盘管的盘旋形状为“S”形，如图1所示。为了防止S形的盘管在封闭式外壳内晃动，进而出现安全事故，在该封闭式外壳内部竖向均匀安装有3根固定杆，盘管则分别与该三根固定杆焊接。通过这种方式，在保证安全性的同时，使从燃烧室排除的烟气延长了进入排烟室的时间，即延长了烟气驻留封闭式外壳内部空间的时间，进而能够使烟气中携带的热量更多地与封闭式外壳内的冷水进行热量交换，在同样的燃气燃烧下，产生更多的蒸汽。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中，固定杆上设置有可移动的环扣，盘管穿过环扣与固定杆连接。在这种连接方式下，盘管在封闭式外壳内部的分布情况可通过移动环扣来改变，如此便改变了盘管内热量的分布情况，封闭式外壳内部冷水的受热情况也就发生了变化，使用者可根据实际情况的需要来进行调节，十分灵活。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。