[实用新型]防火隔音金属复合壁板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑板材，尤其涉及一种由面板、背板及不燃材料夹层组成的防火隔音金属复合壁板，特别适于作为船舶耐火舱的壁板使用。

背景技术

传统的船舶耐火舱室采用金属复合壁板结构，如图1所示，由面板1、背板2及中间的不燃材料岩棉7复合组成，其中中间的岩棉7由若干条分条的岩棉排列而成，属于单层岩棉结构，此类壁板结构一般隔音量比较低。与此相关，传统的高隔声壁板一般采取壁板放置隔声空腔或波纹吸音板的措施来提高板材的隔声值，但此类做法会增加板材的重量，制作工艺复杂，增加材料成本。为了给船员及游客提供一个安静的环境，近年来国际规范对船舶居住舱室的隔声要求越来越高，但同时还需要尽量减轻材料的重量及降低成本。为此，需要在尽量降低材料重量，不增加材料成本的情况下，利用材料的性能及相关的声学原理改进现有的结构，尽可能提高舱室壁板的隔声性能。

发明内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种隔音性能好、重量轻、结构简单、制作方便且成本低的防火隔音金属复合壁板。

本实用新型的技术方案如下：一种防火隔音金属复合壁板，包括：面板、背板、夹置于所述面板和背板之间的不燃材料。 

所述不燃材料沿壁板的长度方向至少设置有两条整条通长的竖向不燃材料条，相邻竖向不燃材料条之间以及竖向不燃材料条与壁板的竖向侧壁之间设置有不燃材料块，所述不燃材料块沿壁板的宽度方向至少设置有两层。

所述不燃材料采用岩棉。

所述不燃材料块沿宽度方向的总厚度与单条的所述竖向不燃材料条的厚度相同。 

所述不燃材料与面板、背板之间采用粘接剂粘结。

与现有技术相比较，本实用新型的防火隔音金属复合壁板的防火材料岩棉采用整条岩棉夹双层岩棉的结构来铺设，既保证了壁板能达到足够强度，且提高了壁板的隔音性能，满足船舶对舱室的较高隔声要求，同时壁板的重量轻，大大减轻了船体自重，且结构简单、制作方便、成本更低，能更好地满足船舶行业的要求。

附图说明

图1为传统的防火隔音金属复合壁板的水平剖视图。

图2为本实用新型防火隔音金属复合壁板的水平剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细说明。

如图2所示，本实用新型的防火隔音金属复合壁板主要由面板1、背板2、夹置于所述面板1和背板2之间的不燃材料3组成。 

本实用新型的特别之处在于：所述不燃材料3沿壁板的长度方向至少设置有两条整条通长的竖向不燃材料条31，相邻竖向不燃材料条31之间以及最外侧的竖向不燃材料条31与壁板的竖向侧壁之间则设置有不燃材料块32，所述不燃材料块32沿壁板的宽度方向至少设置有两层，这两层或多层的不燃材料块32沿宽度方向的总厚度与单条的所述竖向不燃材料条31的厚度相同。本实施例中，不燃材料块32设置有内外两层。

所述不燃材料3与面板1、背板2之间采用粘接剂粘结。该不燃材料3可采用岩棉、玻璃纤维等材料，本实用新型中，所述不燃材料3采用岩棉材料。

采用上述结构的本实用新型的防火隔音金属复合壁板在提高了壁板的隔音性能、保证壁板强度的前提下，不仅结构简单、制作方便，而且壁板的重量轻，成本低，能较好地满足船舶行业的要求。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则内所作的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。