[实用新型]真空脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体是真空脱水机。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。纺织的过程大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。织品染色是在纺织的后处理过程中极其重要的一个环节，中国古代用于着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，其中以后者为古代主要的染料。矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落。植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。古代常用的矿物植物染料实在多不胜数，古人根据不同的染料特性而创造的染色工艺计有：直接染、媒染、还原染、防染、套色染等。随着近代工业化的发展，织品的后期染色处理已经逐渐独立成了一个单独的行业。

在布料染色后的处理过程中，处理后的布料往往含有较大量的水分，在搬运及储存过程中极其不方便。但现在市场上的脱水设备又大多是通过离心原理实现脱水功能的，目前还没有一种设备。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、安全可靠的布料后处理过程专用的真空脱水机。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

真空脱水机，包括外壳体、内壳体、机盖、支撑条、密封条、接近开关、真空泵，其特征在于内壳体采用多孔不锈钢板，机盖一侧与外壳体连接，机盖与外壳体连接一侧的相邻两侧上各设置有多根支撑条，内壳体、外壳体上设置有密封条，机盖上对应位置也设置有密封条，外壳体远离机盖连接一侧设置有接近开关，真空泵设置在外壳体之外并与外壳体底部连接。密封条选用自吸功能设计。接近开关设置在外壳体之外。

本实用新型通过机盖与外壳体之间通过自吸功能加气缸设计，不用锁螺丝，布料放进真空脱水机后机盖闭合，气缸锁紧，触发接近开关，真空泵启动，到设定真空值后，真空泵停止，打开阀门平衡内外压力，本实用新型通过真空泵在真空脱水机内形成负压，引起空气流动，从而带走布料水分。只有当机盖关闭时，真空泵才会启动，可以有效避免因机盖误开启造成的安全事故，彻底免除离心脱水给布面带来的折痕问题。而且在3000Pa的压力下，25度的水会变成饱和蒸汽可以抽出，大大降低面料含水量。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—外壳体，2—内壳体，3—机盖，4—支撑条，5—密封条，6—接近开关，7—真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

真空脱水机，包括外壳体1、内壳体2、机盖3、支撑条4、密封条5、接近开关6、真空泵7，其特征在于内壳体2采用多孔不锈钢板，机盖3一侧与外壳体1连接，机盖3与外壳体1连接一侧的相邻两侧上各设置有多根支撑条4，内壳体2、外壳体1上设置有密封条5，机盖3上对应位置也设置有密封条5，外壳体1远离机盖3连接一侧设置有接近开关6，真空泵7设置在外壳体1之外并与外壳体1底部连接。密封条5选用自吸功能设计。接近开关6设置在外壳体1之外。

本实用新型通过机盖3与外壳体1之间通过自吸功能加气缸设计，不用锁螺丝，布料放进真空脱水机后机盖3闭合，气缸锁紧，触发接近开关6，真空泵7启动，到设定真空值后，真空泵7停止，打开阀门平衡内外压力，本实用新型通过真空泵7在真空脱水机内形成负压，引起空气流动，从而带走布料水分。只有当机盖3关闭时，真空泵7才会启动，可以有效避免因机盖3误开启造成的安全事故，彻底免除离心脱水给布面带来的折痕问题。而且在3000Pa的压力下，25度的水会变成饱和蒸汽可以抽出，大大降低面料含水量。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。