[实用新型]继电器磁路部分反推杆辅助复原结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种继电器磁路部分反推杆辅助复原结构，属于继电器技术领域。

背景技术

继电器根据外形尺寸不同分为微型继电器、超小型继电器和小型继电器，根据负载功率不同则分为弱功率继电器、中功率继电器和强功率继电器，根据磁路系统的结构形式，可以分为拍合式、吸入式和旋转式。旋转式结构磁路部分的结构特点为衔铁的运动围绕其中型轴线旋转。强功率小型类继电器触点切换的负载电流较大（15A以上），切换负载时，继电器触点在断开和接通的瞬间，动合触点的回跳增加动合触点的接触电阻，在大电流的作用下，动合触点发热急剧增加，动合触点发生粘接失效，动簧片与动合触点之间会出现短暂的粘接现象，此种粘接失效是由于动合触点的断开回跳产生，由于动合触点回跳持续时间较短，动合触点产生粘接力较小，在外力的作用下容易断开。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种继电器磁路部分反推杆辅助复原结构，增加密封直流电磁继电器动合触点断开大电流负载时的分断力，有效克服动合触点回跳导致的粘接失效问题。

本实用新型的技术方案：一种继电器磁路部分反推杆辅助复原结构，包括有反推杆，反推杆位于动簧片的一侧，动簧片的另外一侧为主推杆，反推杆与继电器磁路部分的可动部件连接。

上述的继电器磁路部分反推杆辅助复原结构，所述反推杆与继电器磁路部分的可动部件衔铁连接。

上述的继电器磁路部分反推杆辅助复原结构，所述反推杆头端安装有1个玻璃球。

上述的继电器磁路部分反推杆辅助复原结构，所述玻璃球在继电器吸合过程中，与动簧片侧面之间存在间隔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在继电器的可动部件衔铁上焊接有一个反推杆，反推杆在衔铁转动过程中随着衔铁转动，会对动簧片侧面施加一个推力，在该推力作用下，动簧片与动合触点之间分离开，避免动簧片与动合触点之间出现粘接的现象。反推杆与磁路部分同步动作，准确的保证在电路断开的同时分断动合触点，有效克服动合触点的粘接失效。由于整个吸合过程中玻璃球与动簧片之间间隔一定的距离，在继电器吸合的过程中，对继电器的吸合特性不产生影响，有利于改善继电器的反力特性，提高释放值。本实用新型结构简单，但是实用性强，提高了继电器开合能力，增加了继电器的使用寿命，而且不会对继电器本身的性能造成任何影响，具有良好的使用价值。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-主推杆，2-反推杆，3-动簧片，4-衔铁，5-玻璃球，6-静合触点，7-动合触点。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种继电器磁路部分反推杆辅助复原结构，如附图所示，包括有反推杆2，反推杆2位于动簧片3的一侧，动簧片3的另外一侧为主推杆1，反推杆2与继电器磁路部分的可动部件衔铁4通过点焊、铆装、焊接等方式连接。在反推杆2头端安装有1个玻璃球5。玻璃球5在继电器吸合过程中，与动簧片3侧面间隔一定的距离。

由于动合触点7在通电时在大电流的作用下，动合触点7发热急剧增加，使得动合触点7与动簧片3之间会出现粘接，当继电器电路断开后，动簧片3在磁力作用下会向静合触点6移动，该粘接会在动簧片3自身转动作用下脱离开，但是仍然会存在一定的时间，该粘接存在时间就会对继电器自身的性能产生很大地影响。为此在继电器的磁路部分的可动部件衔铁4上焊接有反推杆辅助复原结构。电磁继电器在线圈通电过程中的动作可分为几个阶段分别为：非激励保持状态、激励动作状态、激励保持状态以及去激励动作状态。非激励动作状态时，动簧片3与静合触点6接触，主推杆1的玻璃球5与动簧片3的侧面之间有一定的间隙，反推杆2的玻璃球5与动簧片3的侧面距离一定的间隔，当线圈通电后产生磁通形成电磁吸力，可动衔铁4受到电磁吸力的吸引，衔铁4围绕其中心轴线旋转。线圈通电后，继电器由非激励保持状态转换到激励动作状态，此时衔铁4绕中心轴线转动过程中会带动主推杆1转动，主推杆1的玻璃球5与动簧片3的侧面贴合，主推杆1会推动动簧片3离开静合触点6，向动合触点7靠近；激励保持稳定后，衔铁4与极靴贴平，主推杆1推动动簧片3与动合触点7接触，整个过程中，反推杆2的玻璃球5与动簧片3之间保持一定的间隔，从而不会对动簧片3的动作出现任何干涉；由激励保持状态转换为去激励动作状态时，衔铁4围绕中心轴线反方向旋转，动簧片3会脱离开动合触点7，并向静合触点6运动，衔铁4反向旋转同时带动反推杆2旋转，反推杆2旋转过程中，反推杆2的玻璃球5与动簧片3的侧面接触，对动簧片3施加一个推力，从而避免动簧片3与动合触点7之间出现粘接，整个过程中，主推杆1的玻璃球5与动簧片3的另外一个侧面之间间隔一定的距离，从而不会对动簧片3的动作出现任何干涉，整个过程继电器实现一次电路的切换。