[实用新型]喷水板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，特别是一种喷水板。

背景技术

电火花线切割机床中，为对电极丝工作段进行喷水冷却并及时排屑，常在上、下主导轮附近的上、下臂上安装喷水板（或称水咀板），喷水板的一侧有进液孔，喷水板内部有连通管，喷水板的另一侧有上下贯通的走丝孔和位于走丝孔的周边外侧的出液口，出液口方向对着电极丝，切削液经出液口喷出并对电极丝工作段进行喷水冷却并及时排屑。

现有技术的不足在于，喷水板喷出的切削液只能对电极丝起冷却排屑作用，而主导轮在使用时，其V形槽内也会沾有金属屑，这会影响了电火花线切割机床的加工精度，需要加以改进。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可清洗主导轮表面的喷水板。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种喷水板，其一侧有进液孔，喷水板内部有连通管，喷水板的另一侧有上下贯通的走丝孔和位于走丝孔的周边外侧的出液口，出液口方向对着电极丝，该出液口与进液孔通过位于喷水板内的连通管相连通，其特征在于：所述喷水板至少安装于电火花线切割机床的上臂、下臂的一个臂上，喷水板上有朝向主导轮的喷液口，该喷液口与喷水板内的连通管相连通。

加工时，水泵打开，切削液经进液孔、连通管时从出液口对着电极丝喷出，对电极丝起冷却排屑作用，同时，切削液经进液孔、连通管从喷液口对着主导轮喷出，对主导轮起清洗、排屑作用。

进一步的技术方案为：形成所述喷液口为锥台形的空腔通道，该锥台的轴线朝向主导轮的V形槽的槽底。

该技术方案使得清洗效果更好。

再进一步的技术方案为：电火花线切割机床的上臂、下臂上均安装有所述喷水板。

附图说明

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图１为本实用新型实施例中的一个喷水板的结构示意图。

附图2为图1的局部放大图。

图中各序号分别为：1、上主导轮；2、上臂；3、喷水板；4、电极丝；5、走丝孔；6、出液口；7、连通管；8、喷液口；9、进液孔。

具体实施方式

本实用新型实施例中，电火花线切割机床的上臂的上主导轮附近、下臂的下主导轮附近均安装有喷水板，附图１、2所示的为安装于上臂2的上主导轮1附近的喷水板3，该喷水板3一侧有进液孔9，喷水板内部有连通管7，喷水板的另一侧有上下贯通的走丝孔5和位于走丝孔的周边外侧的出液口6，出液口6方向对着电极丝，该出液口6与进液孔9通过位于喷水板内的连通管7相连通，喷水板上还开有朝向主导轮1的喷液口8，形成该喷液口8的为锥台形的空腔通道，该锥台的轴线朝向主导轮1的V形槽的槽底，该喷液口8与喷水板3内的连通管7相连通。

加工时，水泵打开，切削液经进液孔9、连通管7从出液口6对着电极丝4喷出，对电极丝起冷却排屑作用，同时，切削液经进液孔、连通管时从喷液口8对着主导轮1喷出，对主导轮起清洗、排屑作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。