[实用新型]一种用于铝合金模板中飘窗吊模的固定装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种固定装置，尤其用于铝合金模板飘窗吊模的固定装置，属于土建结构施工技术领域。

背景技术

随着建筑行业的高速发展，国内超高层建筑越来越多，高层建筑施工遇到的最普遍的问题，就是标准层施工进度的工期控制及规范标准越来越高的施工质量控制（通过实测实量数据结果反映），而铝合金模板不仅对质量、安全，甚至在成本控制上都能发挥重要的作用，同时，它是一种回收率很高的模板，基于铝合金模板的上述优点，它在建筑行业中得到广泛应用。

然而在现有的铝合金模板施工技术条件下，建筑构造节点的施工速度及施工质量控制一直是工程的施工重难点，尤其是飘窗构造节点，结构相对复杂，运用现有的铝合金模板技术对飘窗进行施工，施工速度及施工质量很难同时都达到现有的工程验收标准。

发明内容

为了克服上述飘窗构造节点问题，本实用新型提供一种用于铝合金模板中飘窗吊模的固定装置，本实用新型结构简单，施工方便，能节约施工时间，提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案：一种用于铝合金模板中飘窗吊模的固定装置，包括铝合金模板、飘窗吊模以及用于固定飘窗吊模的吊模固定架，该吊模固定架是由上弦杆、下弦杆、立杆、斜腹杆四根杆焊接而成，其中上弦杆采用连接销栓连接在飘窗吊模的内侧挡板和外侧挡板，下弦杆采用两根对拉螺杆穿过焊接在模板加强垫板上的两根钢套管后，紧固在铝合金模板上；

在制作飘窗时，需要采用两根吊模固定架来固定飘窗吊模，保证飘窗吊模稳固性；

    所述吊模固定架的上弦杆、下弦杆、立杆、斜腹杆均使用角铝或角钢。

    所述的连接销栓由销钉及栓片组成。

所述的对拉螺杆中部为光杆，两端带螺纹，螺纹规格为M16～M24。

所述的模板加强垫板采用3～5mm厚的钢板制作，钢板四周倒角45°，方便后期拆模；在模板加强垫板上焊接两根钢套管，两根钢套管相距150～200mm。

所述的钢套管内径大于对拉螺杆直径，且长度要高出混凝土楼板上端面20mm 。

本实用新型结构简单，施工方便，能节约施工时间，提高工作效率，是目前能够解决铝合金模板飘窗构造节点施工的最有效最简便的一种固定装置。

附图说明

图1是本实用新型的固定装置结构示意图；

图2是本实用新型的固定装置使用时的横截面结构示意图。

附图标记说明：1-吊模固定架、1.1-上弦杆、1.2-立杆、1.3-斜腹杆、1.4-下弦杆、2-连接销栓、3-对拉螺杆、4-钢套管、5-模板加强垫板、6-飘窗吊模、6.2-外侧挡板、6.1-内侧挡板、7-铝合金模板。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1及图2，本实用新型的一种用于铝合金模板中飘窗吊模的固定装置，包括铝合金模板7、飘窗吊模6以及用于固定飘窗吊模的吊模固定架1，吊模固定架是由上弦杆1.1、下弦杆1.4、立杆1.2、斜腹杆1.3四根杆焊接而成；

吊模固定架的上弦杆1.1采用连接销栓2连接在飘窗吊模6的内侧挡板6.1和外侧挡板6.2上，其下弦杆1.4采用两根对拉螺杆3穿过焊接在模板加强垫板5上的两根钢套管4后，紧固在铝合金模板7上；

在制作飘窗时，需要采用两根吊模固定架1以上述同样的方式来固定飘窗吊模6，保证飘窗吊模稳固性，图示2中只显示一根吊模固定架1；

    所述吊模固定架1的上弦杆1.1、下弦杆1.4、立杆1.2、斜腹杆1.3均使用角铝或角钢。

    所述的连接销栓2由销钉及栓片组成；

所述的对拉螺杆3中部为光杆，两端带螺纹，螺纹规格为M16～M24；

所述的钢套管4内径大于对拉螺杆3直径，且长度要高出混凝土楼板上端面20mm 。

所述的模板加强垫板5采用3～5mm厚的钢板制作，钢板四周倒角45°，方便后期拆模。