[实用新型]一种干燥砂模的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造领域，具体地说，涉及一种干燥砂模的装置，更具体地说，涉及一种干燥铸造用砂型模具的装置。 

背景技术

砂模铸造是一种古老的工艺技法。现在经常应用在金属工艺上。砂模铸造所使用的砂可以使用工业产品的矽砂或是海、川河边的砂，可以依照作品质感的需要而应用不同的砂材。如使用一般工业用细砂，有融熔石英砂及普通石英矿砂可以选择。融熔石英砂的膨胀系数比较小，但是熔点比较低，而普通石英砂是由石英矿研磨粉碎而成。由于石英的主要成分是二氧化硅，因此比较耐高温。这两种砂的质地比较稳定，跟河川砂及海砂比起来，杂质比较少。至于河川砂，可以在一般的建材行取得，海砂则可以到海边自行取得。这两者杂质较多，其中含有的有机物质或其他杂质，可以用水筛洗，或是进入窑中使之燃烧。除了细砂之外，其他的矿物如粘土、云母及贝壳等均存在细砂中。这些含有杂质的细砂，可以视艺术创作者的需求，来符合不同的创作需要。 

砂模制作要借助重力将砂模的砂挤压，使砂模的结构稳定且不易变形。由于砂模的质地较粗糙，因此所铸造出来的成品，不如使用耐火石膏所铸造出来的玻璃成品来的光滑细致。但是其原料价格便宜，和耐火石膏相比，更容易取得，可塑性也更大，在铸造行业应用的更广。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型，然后在模型周围填满砂子，从而形成砂型模具。 

在砂型模具刚做好时需要进行干燥处理，而一般的干燥仅仅放在通风的地方风干，这样不但干燥效果差、周期长，而且还要受天气、空气湿度等因素的影响，延长了生产周期，增加了时间成本。 

中国专利公开号102794401A，公开日2012年11月28日，公开了一份名称为一种熔模精密铸造生产装置及生产工艺的专利申请文件，该装置包括有焙烧炉、砂壳干燥器、熔蜡水池，依工艺布局，所述砂壳干燥器分布于中间，还包括有两条辊道，所述的两条辊道上下排列，位于所述砂壳干燥器内，所述的下层辊道穿过干燥器下层进入熔蜡水池下方，所述的每一辊道在电机及与配套的减速机构带动下转动，所述的两辊道的运行方向相反，所述的两辊道所述辊道的运动速率为5-20cm/mim，所述每个辊道上可放置有托盘；所述的砂壳干燥器的两侧各有一出料口和进料口，分别对应两层辊道。该发明在技术处理也是需要一个专门的干 燥器。如果要降低成本，缩短制模周期，就要提高空间利用率，现在的砂模干燥时间一般在七天左右，所以要缩短制模周期，首先要缩短的是砂模干燥时间，而且要避免砂模干燥受到天气影响。 

发明内容

1、要解决的问题 

针对现有砂模的干燥处理存在干燥效果差、周期长，而且还要受天气、空气湿度等因素的影响，延长了生产周期，增加了时间成本的问题，本实用新型提供一种干燥砂模的装置，其能快速提高砂型模具的干燥速度，减少干燥时间，并且在不增加工人的劳动强度的情况下，降低了成本，缩短了砂模的干燥时间，达到了缩短制模周期的目的。 

2、技术方案 

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。 

一种干燥砂模的装置，包括支撑架，还包括挂钩、分输气管、出气管、主输气管、气泵和进气管，所述的支撑架包括支撑杆和横梁；所述的挂钩固定在横梁上；所述的进气管连接在气泵的进气口上；所述的主输气管与气泵的出气口连接；所述的分输气管有1-30个，固定在横梁上，分输气管的一端连接到主输气管上；所述的出气管连接到分输气管上。 

优选地，所述的支撑杆的底部还设有底座；所述的横梁上的挂钩固定在不同的位置。 

优选地，所述的出气管有16-1000个。 

优选地，所述的分输气管有3个。 

优选地，所述的出气管有48个。 

3、有益效果 

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为： 

(1)本实用新型包括支撑架、挂钩、分输气管、出气管、主输气管、气泵和进气管，支撑架包括支撑杆和横梁；挂钩固定在横梁上，挂钩用于悬挂砂模；进气管连接在气泵的进气口上，用来输入空气；主输气管与气泵的出气口连接；分输气管有1-30个，固定在横梁上，分输气管的一端连接到主输气管上；出气管连接到分输气管上，气泵吸入气体，然后依次通过主输气管、分输气管和出气管输送到砂模上，加快干燥的过程，同时将出气管插入砂模的型腔中，还可以确保砂模的内外同时干燥，避免缺陷的产生，不但缩短了干燥周期，还能保证砂模的质量； 

(2)本实用新型出气管有16-1000个，这样可以同时干燥多个砂模，同时因为气流被分散，流速缓慢，也避免了砂模因为干燥过快影响质量；