[实用新型]一种细粉球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料细化设备，具体说是一种细粉球磨机。

背景技术

现有的研磨机种类众多，包括用于超细研磨的磨机，例如：砂磨机，珠磨机，雷蒙磨机，桩磨机等；还包括湿磨机，例如：球盘磨机，胶体磨机，气流磨机，超声波磨机，搅拌磨机，均质机、滚桶磨机等类似的研磨机。目前，在大工业生产中，提高效率、缩短通过时间、研磨产品微粒化分散工程、达到窄的细度粒径分布、使研磨机清洗方便和产品更换快速、提高低粘度的产品通用性以及显著的降低分散期间温度上升是研磨机相当重要的一个环节和主要的研究方向。传统的研磨机一般包括研磨筒和安装在研磨筒内由主轴带动的转子，在转子的一端或是空心转子内腔安装分离器，其一般从研磨筒进料，从分离器内腔出料。这种结构的研磨机筒体较长，分离器的分离面积较小，不仅分离效率不高，而且生产效率较低；

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种研磨效果较好、分离效率较高的细粉球磨机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种细粉球磨机，包括研磨筒和水平设置的旋转主轴，主轴一端伸入研磨筒，研磨筒两侧通过两端盖密封，主轴所述一端安装有两个研磨转子，在研磨转子与研磨筒之间套设有物料分离器，分离器内侧形成研磨腔，分离器外侧与研磨筒内侧之间形成出料腔，所述研磨腔与物料进口连通，出料腔与物料出口连通。

进一步地，每一所述研磨转子包括安装在主轴上的盘片和沿盘片周壁轴向延伸的环片，环片上径向开具有过料孔，环片外壁设有研磨块，所述盘片上轴向开具有过料孔。

进一步地，所述两研磨转子同向或反向安装在主轴上。

作为一种方式，所述进口设置在右端盖上，出口设置在研磨筒外壁或左端盖上。

作为另外一种方式，所述进口设置在主轴上，物料通过主轴内腔进入研磨腔，出口设置在左、右端盖或研磨筒外壁上。

进一步地，所述分离器包括两法兰和夹紧在该两法兰之间的数个轴向层叠的分离环，两相邻的分离环之间留有出料间隙，两法兰分别与两端盖密封连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型采用两个研磨转子对物料进行研磨，且在转子外侧套设分离器，不仅提高了球磨机的研磨精度，而且提高了分离效率。

2、本实用新型还可采用多种进出料方式，提高了球磨机的适应性。

附图说明

图1是本实用新型优选方式的结构示意图；

图2是本实用新型另一种优选方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型：

图1示出一种细粉球磨机，包括研磨筒1和水平设置的旋转主轴2，主轴一端伸入研磨筒，研磨筒两侧通过两端盖3密封，主轴所述一端安装有两个研磨转子4，在研磨转子与研磨筒之间套设有物料分离器5，分离器内侧形成研磨腔11，分离器外侧与研磨筒内侧之间形成出料腔12，所述研磨腔与物料进口13连通，出料腔与物料出口14连通，作为一种方式，所述进口设置在右端盖上，出口设置在研磨筒外壁，也可左端盖上设置出口。本实用新型的分离器5包括两法兰51和夹紧在该两法兰之间的数个轴向层叠的分离环52，两相邻的分离环之间留有出料间隙53，两法兰分别与两端盖密封连接。

本实用新型在转子的外侧套设分离器，改变了传统研磨机的分离方式，与传统研磨机相比，可以节省原有分离器占有研磨筒的空间，不仅增大了研磨腔的容积，而且分离器的分离面积较大，从而提高了分离效率和生产效率。

在本实用新型中，每一所述研磨转子4包括安装在主轴上的盘片41和沿盘片周壁轴向延伸的环片42，环片上径向开具有过料孔43，环片外壁设有研磨块44，所述盘片上轴向开具有过料孔43，从而对物料进行充分研磨。在实施过程中，所述两研磨转子可同向安装在主轴上，也可反向安装在主轴上。

本实用新型还可采用这种进出料方式，如图2，将进口设置在主轴上，物料通过主轴内腔进入研磨腔，出口设置在左、右端盖或研磨筒外壁上。本实用新型可采用多种出料方式，大大提高了球磨机的实用性。

上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。