[实用新型]一种机加工刀具夹头的拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机加工刀具夹头的拆装工具。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术，通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标转换成程序语言，数控机床的控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。机加工中的刀具一般通过刀具夹头来固定，刀具夹头一般包括夹头主体、夹爪和与夹爪主体相螺接的螺母，夹头主体的一端开设有一锥孔，夹爪能够插入锥孔中，将刀具插入夹爪中，然后通过刀具夹头的专用扳手旋转螺母，使夹爪因缩径而抓紧刀具，由于拆装刀具夹头的力度较大，因此都会有庄永的拆装工具进行操作。

如中国实用新型专利申请（申请号：201220567846.X）公开了一种机加工刀具夹头专用扳手，包括能够相互组合的扳头一、扳头二，扳头一和扳头二组合后能够套接在刀具夹头上，且扳头一和扳头二内侧均设有能够使扳头一、扳头二与刀具夹头同步转动的定位结构，扳头一、扳头二上分别固连有手柄一、手柄二。本扳手在安装刀具时可以避免刀具发生摆动，提高刀具与刀具夹头的同心度。在刀具夹头上一般开设有连接孔，上述虽然专用扳手虽然能够与连接孔相配合使用，但是人手操作难以保证其作用力始终水平，即在操作过程中由于施力不均以及摆动，其仍然难以保证刀具与刀具夹头的同心度。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机加工刀具夹头的拆装工具，该机加工刀具夹头的拆装工具不但操作方便，而且能够保证刀具与刀具夹头的同心度，同时减少对刀具夹头的磨损。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机加工刀具夹头的拆装工具，其特征在于，包括一筒状的壳体，所述壳体的外侧壁上固连有手柄，所述壳体内固设有一电机，所述电机的输出轴伸出壳体的下端面，在输出轴的端部固连有一能够套设在刀具夹头上的环形连接部，所述连接部上设有能够使刀具夹头与连接部一起转动的定位机构。

操作时将连接部套在刀具夹头上，并通过定位机构与刀具夹头相固连，操作人员手握手柄保持电机输出轴呈竖直状态，在开启电机前施力避免壳体与电机输出轴一同转动，此时开启电机，电机能够转动刀具夹头，由于该拆装工具的人为因素较少，其对刀具夹头的作用力由电机提供，不但操作更加省力，而且其作用力均匀，能够保证刀具与刀具夹头的同心度，同时减少对刀具夹头的磨损。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述定位机构包括若干定位螺栓，所述连接部外侧壁上周向开设有若干个螺孔，所述定位螺栓螺旋穿过螺孔伸入连接部内，定位螺栓的头部固连有能够与刀具夹头上的连接孔相配合的连接柱。通过调节到位螺栓，使得连接柱插入刀具夹头的连接孔内，能够适用于不同直径大小的刀具夹头，适用性更强。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述定位螺栓有四个，该四个定位螺栓沿连接部周向均匀分布。使连接柱对刀具夹头的作用力更加均匀，连接强度也更高。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述连接部的上端面上周向固连有三根连接杆，所述连接杆的自由端与电机的输出轴相固连。三根连接杆主要起连接输出轴与连接部的作用，且沿连接部周向均匀分布，使受力均匀。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述手柄有两根，该两根手柄呈杆状，且长度方向与壳体径向方向一致，两根手柄相对壳体轴心线对称设置。方便操作人员手握，且符合操作习惯，方便施力。

在上述的机加工刀具夹头的拆装工具中，所述壳体上端固连有端盖。方便对电机的维修和清洁。

与现有技术相比，本机加工刀具夹头的拆装工具具有以下优点：

1、由于该拆装工具的人为因素较少，其对刀具夹头的作用力由电机提供，不但操作更加省力，而且其作用力均匀，能够保证刀具与刀具夹头的同心度，同时减少对刀具夹头的磨损。

2、由于通过调节到位螺栓，使得连接柱插入刀具夹头的连接孔内，因此能够适用于不同直径大小的刀具夹头，适用性更强。

3、由于螺孔有四个，该四个螺孔沿连接部周向均匀分布，因此能够使连接柱对刀具夹头的作用力更加均匀，连接强度也更高。

附图说明

图1是本机加工刀具夹头的拆装工具的立体结构示意图。