[实用新型]一种配合式主翻转钳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊运设备，尤其涉及用于钢板吊运的翻转钳结构。

背景技术

目前，钢板在制造生产后由于其长度较长，重量较大，因此需要通过吊运设备来进行吊装运送。传统用于钢条吊运的为平吊钳，其结构均为焊接件，焊接材料选取受限制，焊接难度大，重量大，给操作及设计带来很大的难度，该种结构的吊钳不具备翻转功能，无法适应复杂多变的吊运环境。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的一种配合式主翻转钳结构，具有结构设计简单，连接可靠，重量轻的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种配合式主翻转钳结构，包括钳舌，位于所述钳舌的两侧分别铰接活动板，所述钳舌的一端延另一端弯曲延伸并形成“U”形开口，位于所述钳舌的一端延伸形成第一锁舌，位于所述钳舌的另一端延伸形成第二锁舌，于所述钳舌的弯曲部还向外延伸形成凸台，所述凸台内开有贯通孔。

其进一步技术方案在于：

所述活动板的一端开有吊装孔，另一端开有转动销安装孔；

钳舌带有第一锁舌的长度大于另一端带有第二锁舌的长度；

在第一锁舌上开有第一锁紧孔，在第二锁舌上开有第二锁紧孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、装配方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在钳舌的弯曲处向外延伸形凸台，可满足与其他配合件相连接，以满足不同长度钢板的吊运要求，大大提高了吊运效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的仰视图。

图4为本实用新型在第一视角的立体结构示意图。

图5为本实用新型在第二视角的立体结构示意图。

其中：1、钳舌；2、活动板；3、转动销；101、第一锁舌；102、第二锁舌；103、贯通孔；104、“U”形开口；105、凸台；106、第一锁紧孔；107、第二锁紧孔；201、吊装孔；202、转动销安装孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，一种配合式主翻转钳结构，包括钳舌1，位于、钳舌1的两侧分别通过转动销3铰接活动板2，钳舌1的一端延另一端弯曲延伸并形成“U”形开口104，活动板2的一端开有吊装孔201，另一端开有转动销安装孔202。位于钳舌1的一端延伸形成第一锁舌101，位于钳舌1的另一端延伸形成第二锁舌102，于钳舌1的弯曲部还向外延伸形成凸台105，凸台105内开有贯通孔103。钳舌1带有第一锁舌101的长度大于另一端带有第二锁舌102的长度。在第一锁舌101上开有第一锁紧孔107，在第二锁舌102上开有第二锁紧孔106。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图4、图5所示，通过吊装孔201将吊具（如链条等）贯穿装入后，将钢板的一端插入钳舌1的“U”形开口104内，然后通过锁紧螺栓及锁紧螺母（图中未示出）穿入第一锁紧孔106及第二锁紧孔107内，用于锁紧钢板的上表面及下表面，保证了钢板吊运时的平稳性，当钢板长度较长时，可采取多个本实用新型分别装配在钢板的两端进行吊运。同时当钢板长度较长时，可以通过在凸台105的贯通孔103内插入固定轴（该固定轴尺寸与贯通孔103相配合），由此可在同一水平面上连接多个本实用新型，进一步保证了钢板吊运的平稳性。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。