[实用新型]中储式烟煤锅炉烟气惰化与干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中储式烟煤锅炉烟气惰化与干燥装置，是高温烟气与低温烟气混合惰化与干燥的一种新型设计技术。

背景技术

浑江发电有限责任公司1号锅炉设计为300MW机组锅炉，燃用煤种按照设计煤种掺烧50%霍林河褐煤进行设计。自投产以来，高负荷下热炉烟烟气温度偏高，最高在640~650℃（设计抽烟口烟温为667℃），高于管道材质（12Cr1MoV）的许用温度570℃约70~80℃，直接影响管道材质的使用寿命，无法保证设备的安全运行，为了控制管道材质的工作温度，需要降低热烟温度。另外在给煤机断煤或停磨时，制粉系统的安全运行存在隐患。针对以上问题，需要研究开发能够降低热烟气温度，同时还可保证制粉系统终端惰化，保证给煤机断煤或停磨等极端工况下制粉系统安全运行的改造方案。

发明内容

实用新型目的：本实用新型提供了一种中储式烟煤锅炉烟气惰化与干燥装置，其目的是解决以往热烟气温度过高和制粉系统终端无法惰化所带来的给煤机断煤或停磨时制粉系统存在安全隐患的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

中储式烟煤锅炉烟气惰化与干燥装置，包括引风机和热炉烟管道，其特征在于：在引风机的出口处引出低温冷炉烟管道至增压风机入风口，从增压风机出风口引出低温冷炉烟管道至热炉烟管道。

与热炉烟管道连接的低温冷炉烟管道深入到热炉烟管道内部平均150mm处或使冷炉烟管道中心插入到热炉烟管道中心部分。

低温冷炉烟管道深入热炉烟管道内的出口处设置有十字扁钢。

低温冷炉烟管道伸进热炉烟管道内的方向与热炉烟管道内热炉烟方向一致。

低温冷炉烟管道与热炉烟管道的连接处设置有5mm间隙，在该间隙的外部密闭的设置有内部填满耐火密封胶泥的密封构件，耐火密封胶泥填满该5mm间隙。

优点及效果：

本实用新型提供一种中储式烟煤锅炉烟气惰化与干燥装置。为了保证抽热炉烟管道的安全以及掺烧褐煤时给煤机断煤或停磨过程中制粉系统的安全运行，引入一定量的低温烟气，混入到热炉烟管道内部，降低热烟介质温度和管道壁温，同时在断煤或停磨等极端工况，能够及时将低温烟气送入制粉系统，使制粉系统终端保持惰化，降低磨煤机出口温度，保证断煤或停磨时制粉系统的安全防爆。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的低温冷炉烟管道与热炉烟管道的连接处示意图；

图3为本实用新型的低温冷炉烟管道出口处的示意图，也就是图2的B-B剖视图；

图4为管道连接固定件示意图，也是图2的Ａ－Ａ剖视图；

图5为冷炉烟管道俯视布置图；

图6为54m处冷炉烟管道平面布置图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，本实用新型提供一种中储式烟煤锅炉烟气惰化与干燥装置，该装置利用增压风机3从引风机1出口抽取低温冷炉烟送入热炉烟管道2。图中5为烟囱，6为低温过热器，7为抽烟口，8为烟气，9为转向室，箭头F处为氧气=6-9%，温度为=140℃~150℃。

从引风机出口抽取烟温在140℃~150℃，烟气含氧量在6%~9%的低温冷炉烟送入热炉烟管道。

BMCR工况下抽取约19000m³/h的低温烟气混入到650℃的热炉烟中将热炉烟烟气温度降低80℃，热炉烟管道壁温控制在570℃以下。引风机出口静压在-300Pa~ -500Pa，热炉烟抽烟口静压为-170Pa。冷炉烟出口流动方向与热炉烟流动方向一致，使低温烟气流速不低于热烟气流速。

实施上述方法所专用的中储式烟煤锅炉烟气惰化与干燥装置，包括引风机和热炉烟管道，在引风机的出口处引出低温冷炉烟管道至增压风机入风口，从增压风机出风口引出低温冷炉烟管4道至热炉烟管道。与热炉烟管道连接的低温冷炉烟管道深入到热炉烟管道内部平均150mm处或使冷炉烟管道中心插入到热炉烟管道中心部分。低温冷炉烟管道深入热炉烟管道内的出口处设置有十字扁钢３３３。低温冷炉烟管道伸进热炉烟管道内的方向与热炉烟管道内热炉烟方向一致。