[实用新型]一种高效塑料切粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种高效塑料切粒机。

背景技术

无论在合成树脂生产中,还是在废旧塑料回收再利用中,挤出造料都起着重要作用。其工作原理是:高聚物经过螺杆挤出机的塑化、熔融,通过机头挤出成条形或带形后,由造粒设备切成颗粒,再经振动筛的筛选,就获得所需粒径的塑料颗粒。挤出形式可分为热切和冷切。所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后,在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法;而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状,进入水槽中冷却后进行切粒的方法。

在这种情况下，塑料切粒机的占地面积大，工作能耗高，必须提供一种高效塑料切粒机，实现了快速高效的塑料材料切粒自动化，提高生产效率，减少生产能耗和机器占地面积。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效塑料切粒机，实现了快速高效的塑料材料切粒自动化，提高生产效率，减少生产能耗和机器占地面积。

实现上述目的的技术方案是：一种高效塑料切粒机，包括：底座、变频电机、传动皮带、进料导向口、热风吹口、切粒室、动刀辊、导向辊和出料口，其中：

所述底座垂直放置与水平地面上，所述底座中心垂直纸面方向安装所述变频电机，所述变频电机的出轴环绕所述传动皮带的一端，所述传动皮带的另一端分别连接所述动刀辊和所述导向辊，所述切粒室位于所述底座上方，所述切粒室中心垂直纸面方向安装所述动刀辊和所述导向辊，所述动刀辊在所述导向辊上方，所述进料导向口位于所述切粒室右侧，其中心位置与所述动刀辊和所述导向辊的切线保持在同一水平面，所述热风吹口位于所述切粒室右上方，所述出料口位于所述切粒室左下方。

上述变频电机转动带动了上述传动皮带的转动，上述传动皮带的转动带动上述动刀辊和上述导向辊分别按照顺时针和逆时针转动，带动由上述进料导向口进来的塑料材料拉条进入上述切粒室，并且由上述动刀辊和上述导向辊挤压切断变成塑料颗粒，上述热风吹口向左下方吹出热风，即烘干塑料颗粒，又推动塑料颗粒从上述出料口出料。

由于采用了本实用新型装置，一种高效塑料切粒机，实现了快速高效的塑料材料切粒自动化，提高生产效率，减少生产能耗和机器占地面积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参照图1，图中给出了一种高效塑料切粒机，包括：底座1、变频电机2、传动皮带3、进料导向口4、热风吹口5、切粒室6、动刀辊7、导向辊8和出料口9，其中：

底座1垂直放置与水平地面上，底座1中心垂直纸面方向安装变频电机2，变频电机2的出轴环绕传动皮带3的一端，传动皮带3的另一端分别连接动刀辊7和导向辊8，切粒室6位于底座1上方，切粒室6中心垂直纸面方向安装动刀辊7和导向辊8，动刀辊7在导向辊8上方，进料导向口4位于切粒室6右侧，其中心位置与动刀辊7和导向辊8的切线保持在同一水平面，热风吹口5位于切粒室6右上方，出料口9位于切粒室6左下方。

变频电机2转动带动了传动皮带3的转动，传动皮带3的转动带动动刀辊7和导向辊8分别按照顺时针和逆时针转动，带动由进料导向口4进来的塑料材料拉条进入切粒室6，并且由动刀辊7和导向辊8挤压切断变成塑料颗粒，热风吹口5向左下方吹出热风，即烘干塑料颗粒，又推动塑料颗粒从出料口9出料。

本实用新型的工作原理是：通过变频驱动控制和热风吹动烘干技术，利用刀片快速模切，实现了快速高效的塑料材料切粒自动化，提高生产效率，减少生产能耗和机器占地面积。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。