[实用新型]用于玻璃板丝印的底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝印设备的底座结构，更具体地说是指一种用于玻璃板丝印的底座。

背景技术

目前丝网印刷中，采用电木板材料，用CNC电脑雕刻机，雕出玻璃的底座，该底座型腔内支撑玻璃的平台宽度约1cm宽。这种底座在丝印加工时与玻璃接触面积较大，易造成划伤，脏污，坑点等不良，导致产品良率低下。

因此，有必要开发出一种丝印设备的底座结构，以降低玻璃的损伤率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于玻璃板丝印的底座。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于玻璃板丝印的底座，包括底座本体，底座本体设有固定玻璃板的凹腔，所述凹腔中间设有真空吸气孔，所述凹腔四周设有3.5-4.5mm宽的台阶，所述台阶高度为凹腔高度的三分之一至三分之二。

其进一步技术方案为：所述台阶包括位于转角处的实体部和位于直边处的齿形部。

其进一步技术方案为：所述齿形部包括若干个三角形齿部。

其进一步技术方案为：所述真空吸气孔为四个，均匀分布于凹腔内。

其进一步技术方案为：所述凹腔设有高度与台阶高度一样的横向凸条和纵向凸条。

其进一步技术方案为：所述的底座为电木板。

其进一步技术方案为：所述凹腔高度为3-6mm。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型减少玻璃板与底座大面积的接触，减少划伤，脏污，坑点，提高良率5—10个百分点，效果显著。智能手机、平板电脑、触摸屏、液晶显示屏等多种钢化玻璃盖板，在进行丝印加工处理时，可以采用这种新型底座。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型用于玻璃板丝印的底座具体实施例的平面示意图及其局部放大图。

附图标记

10      底座本体                100     真空吸气孔

20      凹腔                    21      横向凸条

22      纵向凸条                30      台阶

31      实体部                  32      齿形部

321     三角形齿部              322     空隙

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示的具体实施例，本实用新型用于玻璃板丝印的底座，包括底座本体10，底座本体10设有固定玻璃板的凹腔20，凹腔20中间设有真空吸气孔100，凹腔20四周设有3.5-4.5mm宽的台阶30，台阶30高度为凹腔高度的三分之一至三分之二。台阶30包括位于转角处的实体部31和位于直边处的齿形部32。齿形部32包括若干个三角形齿部321；而且三角形齿部之间设有空隙322，空隙宽度为三角形齿部底部宽度的1-2倍。

其中，真空吸气孔100为四个，均匀分布于凹腔20内。为了能更加地形成真空腔体，在凹腔20设有高度与台阶高度一样的横向凸条21和纵向凸条22。本实施例中，底座本体10为电木板，凹腔20高度为3-6mm。

于其它实施例中，还可以在直边处的齿形部的侧边设有宽度约为0.1-0.3mm的小台阶，以形成密封联接处，以防止玻璃板与凹腔之间的尺寸误差较大，起不到密封的作用（不密封会导致真空吸附力下降）。

于其它实施例中，底座本体也可以采用其它的材料。

综上所述，本实用新型减少玻璃板与底座大面积的接触，减少划伤，脏污，坑点，提高良率5—10个百分点，效果显著。智能手机、平板电脑、触摸屏、液晶显示屏等多种钢化玻璃盖板，在进行丝印加工处理时，可以采用这种新型底座。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。