[实用新型]废二氯甲烷回收再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域中一种回收再利用系统，特别是一种废二氯甲烷回收再利用系统。

背景技术

在常规的化工合成过程中，二氯甲烷是常用的有机溶剂，但在化学反应完成后回收的二氯甲烷一般都含有水以及其它的有机溶剂，各项指标都达不到循环使用的要求，只能作为危险废物处理，大大增加了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有回收二氯甲烷无法循环使用的问题。而提供一种废二氯甲烷回收再利用系统，该废二氯甲烷回收再利用系统，能够将废二氯甲烷处理后使各项指标达到合格，一方面可以降低生产成本，另一方面还可以减少危险废物的排放。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该废二氯甲烷回收再利用系统，包括活性炭吸附罐，所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机，活性炭离心机通过管线连接到二氯甲烷倒液罐灌顶部，二氯甲烷倒液罐灌底部通过管线连接到水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐；所述的冷凝器塔顶管线内通有冷却循环水。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该废二氯甲烷回收再利用系统，将废二氯甲烷打入带有机械搅拌的活性炭吸附罐中，搅拌下加入活性炭吸附颗粒型杂质；二氯甲烷经活性炭吸附后离心过滤；进入二氯甲烷倒液罐及带有机械搅拌的水洗罐，离心后的二氯甲烷用水萃取一次，静止分层后分离出水溶性的杂质；然后经精馏塔精馏将二氯甲烷与其它有机溶剂分离，精馏后的二氯甲烷仍含有0.2-0.5%的水分，通过氯化钙吸附除水可下降到0.05%以下，通过氯化钙离心机进一步离心分离干燥后得到合格二氯甲烷，水分合格后即可循环使用。通过该装置回收再利用二氯甲烷，一方面可以降低生产成本，另一方面还可以减少危险废物的排放。

附图说明

附图1是本实用新型的系统流程图。 

图中： 1-活性炭吸附罐；2-活性炭离心机；3-二氯甲烷倒液罐；4-水洗罐；5-废水罐；6-二氯甲烷倒液罐；7-精馏塔；8-再沸器；9-冷凝器；10-回收二氯甲烷储罐；11-氯化钙吸附罐；12-氯化钙离心机；13-合格二氯甲烷储罐；14-冷却循环水。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该废二氯甲烷回收再利用系统，包括活性炭吸附罐1，所述的活性炭吸附罐1连接活性炭离心机2，活性炭离心机2通过管线连接到二氯甲烷倒液罐3灌顶部，二氯甲烷倒液罐3灌底部通过管线连接到水洗罐4，水洗罐4通过底部管线分别连接废水罐5及二氯甲烷倒液罐6，二氯甲烷倒液罐6底部管线连接精馏塔7中部，精馏塔7塔底连接再沸器8，塔顶连接冷凝器9，冷凝器9连接到回收二氯甲烷储罐10，回收二氯甲烷储罐10底部管线连接到氯化钙吸附罐11，氯化钙吸附罐11底部依次连接氯化钙离心机12及合格二氯甲烷储罐13；所述的冷凝器9塔顶管线内通有冷却循环水14；所述二氯甲烷倒液罐6连接精馏塔7的底部管线、回收二氯甲烷储罐10连接氯化钙吸附罐11的底部管线上分别接有泵。

该废二氯甲烷回收再利用系统，将废二氯甲烷打入带有机械搅拌的活性炭吸附罐中，搅拌下加入活性炭吸附颗粒型杂质；二氯甲烷经活性炭吸附后离心过滤；进入二氯甲烷倒液罐3及带有机械搅拌的水洗罐4，离心后的二氯甲烷用水萃取一次，静止分层后分离出水溶性的杂质；然后经精馏塔精馏将二氯甲烷与其它有机溶剂分离，精馏后的二氯甲烷仍含有0.2-0.5%的水分，通过氯化钙吸附除水可下降到0.05%以下，通过氯化钙离心机进一步离心分离干燥后合格产品进入合格二氯甲烷储罐，水分合格后即可循环使用。